[发明专利]一种浮空器气囊材料多工序联合加工装置及加工方法有效

专利信息
申请号: 201811620001.0 申请日: 2018-12-28
公开(公告)号: CN109466073B 公开(公告)日: 2023-06-16
发明(设计)人: 阳建华;龙娜 申请(专利权)人: 湖南航天远望科技有限公司
主分类号: B29C65/52 分类号: B29C65/52;B29C65/78;B26D1/08
代理公司: 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 代理人: 郭立中
地址: 410205 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 浮空器 气囊 材料 工序 联合 加工 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种浮空器气囊材料多工序联合加工装置,其特征在于,包括台体总成、胶粘剂供料系统、气囊材料送料系统和控制计算机;所述台体总成包括支撑架、在所述支撑架上端一侧设置的驱动轴、在所述支撑架上端另一侧设置的从动轴、环绕于所述驱动轴和从动轴的传送带、依次在所述支撑架上端设置且与所述驱动轴平行的拖料板、涂胶画线机头滑轨、热风机头滑轨和裁剪标签机头滑轨;所述涂胶画线机头滑轨上滑动设有涂胶画线机头;所述胶粘剂供料系统与所述涂胶画线机头管路连接;所述热风机头滑轨上滑动设有热风机头;所述裁剪标签机头滑轨上滑动设有裁剪标签机头;所述气囊材料送料系统位于台体总成临近驱动轴一侧;所述控制计算机与台体总成、胶粘剂供料系统和气囊材料送料系统控制连接;所述台体总成还包括设于所述支撑架长度方向上的两纵向滑轨,所述拖料板、所述涂胶画线机头滑轨、所述热风机头滑轨、所述裁剪标签机头滑轨与两所述纵向滑轨配合;所述台体总成还包括支撑板、负压箱和多台离心风机,所述支撑板与负压箱收容于所述传送带内,并且所述支撑板上表面和传送带接触,支撑板的厚度方向上均匀布设有多个贯通孔;所述负压箱为顶部敞口的矩形腔体结构,其长度覆盖台体总成的加工区域,其顶部与所述支撑板下表面连接,形成封闭空间;多台所述离心风机设于所述负压箱底部,所述离心风机进风口通过管道与负压箱连通,离心风机的排风口与设置在所述支撑架侧面上的排风口相通。

2.根据权利要求1所述的浮空器气囊材料多工序联合加工装置,其特征在于,所述负压箱内还设置有多个隔板,通过所述隔板将负压箱与支撑板构成的封闭空间分割为多个独立的封闭腔,并且每个封闭腔均连接有至少一台离心风机。

3.根据权利要求2所述的浮空器气囊材料多工序联合加工装置,其特征在于,所述负压箱内隔板数量为两个,通过所述隔板将负压箱与支撑板构成的封闭空间分割为三个独立的封闭腔,各封闭腔的长度尺寸分别与所述涂胶画线机头滑轨、热风机头滑轨、裁剪标签机头滑轨在纵向滑轨上的前后行程相匹配。

4.根据权利要求1所述的浮空器气囊材料多工序联合加工装置,其特征在于,所述胶粘剂供料系统包括配胶桶、临近所述配胶桶设置的清洗剂桶、贯穿所述配胶桶引出的胶粘剂输出管、贯穿所述清洗剂桶引出的清洗剂输出管,所述胶粘剂输出管和清洗剂输出管通过一电磁阀与一胶粘剂/清洗剂输出管连通,所述胶粘剂/清洗剂输出管依次通过一快速接头和柔性供料管与所述涂胶画线机头连通。

5.根据权利要求4所述的浮空器气囊材料多工序联合加工装置,其特征在于,所述配胶桶包括设于其上部的A区和B区,及设于其下部的C区,所述A区和B区均设有出料口与所述C区连通;所述C区内设有一用于搅拌胶粘剂的搅拌轮;所述胶粘剂输出管与所述C区的下端连通;所述胶粘剂供料系统还包括两套高压气管,一所述高压气管设于所述C区的上端,另一所述高压气管设于所述清洗剂桶的上端。

6.根据权利要求4所述的浮空器气囊材料多工序联合加工装置,其特征在于,所述涂胶画线机头包括涂胶画线机头安装座、设于所述涂胶画线机头安装座、且垂直于所述支撑架上下升降设置的胶粘剂喷头和画线笔,所述胶粘剂喷头与所述柔性供料管连接,所述涂胶画线机头安装座沿所述涂胶画线机头滑轨横向往复运动。

7.根据权利要求1所述的浮空器气囊材料多工序联合加工装置,其特征在于,所述热风机头包括热风机头安装座、设于所述热风机头安装座的风机、连接于所述风机出口端并朝向支撑架设置的发热器件和设于所述发热器件末端的测温传感器,所述风机沿所述热风机头安装座上下运动设置,所述热风机头安装座沿所述热风机头滑轨横向往复运动。

8.根据权利要求1所述的浮空器气囊材料多工序联合加工装置,其特征在于,所述裁剪标签机头包括裁剪标签机头安装座、设于所述裁剪标签机头安装座、且垂直于所述支撑架上下升降设置的裁剪刀头和标签头,所述裁剪标签机头安装座沿所述裁剪标签机头滑轨横向往复运动。

9.一种如权利要求1~8任一项所述的浮空器气囊材料多工序联合加工装置的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

①送料和配胶,通过所述气囊材料送料系统向台体总成输送气囊材料;所述胶粘剂供料系统按比例和需求量对单组份或双组份胶粘剂进行配置并搅拌均匀,得到胶粘剂成品;

②拖料和铺料,通过所述拖料板将气囊材料压实在传送带上,并且通过控制传送带的运动结合拖料板的动作,带动气囊材料的前进或后退,完成气囊材料在传送带上的铺设;

③画线和涂胶,即在已经铺设好的气囊材料上,在所述控制计算机的控制驱动下,所述涂胶画线机头安装座在涂胶画线机头滑轨上横向往复运动,所述涂胶画线机头上下动作,所述画线笔和胶粘剂喷头在气囊材料的表面交替完成画线和涂胶作业;

④烘干,即在已完成胶粘剂涂覆作业的气囊材料表面,在所述控制计算机的控制驱动下,所述热风机头安装座在热风机头滑轨上横向往复运动,所述热风机头上下动作,所述热风机头出口风量与温度的适时调节,实现对气囊材料表面涂覆的胶粘剂快速烘干;

⑤标记和裁剪,即对烘干完成的气囊材料,在所述控制计算机的控制驱动下,所述裁剪标签机头安装座在裁剪标签机头滑轨上横向往复运动,裁剪标签机头上下动作,通过标签头在气囊材料表面制作相应的标签或标记符号,通过裁剪刀头实现对气囊材料的裁剪作业,在这个过程中标记和裁剪交替进行,最终获得气囊零件成品。

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