[发明专利]光学膜的端缘部切断分离装置

说明书

本发明涉及一种光学膜的端缘部切断分离装置，其在利用切断部将不需要的缘部从光学膜主体切割后，能够使光学膜主体保持稳定，进而能够提高运行路线的设计自由度。本发明的光学膜的端缘部切断分离装置，具有：切断部，其将长条状的光学膜的宽度方向两端部的不需要的缘部进行切割，切断为光学膜主体和不需要的缘部；一对夹持辊，其配置在切断部的下游侧，将光学膜主体和不需要的缘部一起进行夹持，在通过夹持辊后，将所述光学膜的光学膜主体和不需要的缘部进行分离。

技术领域

本发明涉及光学膜的端缘部切断分离装置，其利用切断部对光学膜原材的宽度方向两端部的不需要的缘部进行切断之后，将切掉的不需要的缘部与用于下一工序中的光学膜的主体部分离，将不需要的缘部进行回收。

背景技术

光学膜制造装置用于生产光学膜。在该制造装置中，将长条状的光学膜从卷状的卷绕体中拉出，根据需要实施各种处理。以偏光板的制造过程为例，一般来讲，从供料辊OR放出的偏光片原材GF，如图1所示，首先利用未图示的供料切割工具切去宽度方向两端侧的不能使用的部分(料耳)，接着，用于产品的偏光片主体依次在膨润浴槽A中例如通过浸泡于纯净水浴中而进行清洗和膨润，在染色浴槽B中例如通过浸泡于含碘等二向色性物质的染色浴中而吸收上述二向色性物质，在交联浴槽C中例如通过浸泡于含交联剂的交联浴中而进行交联，在拉伸浴槽D中例如在浸泡于含硼酸的拉伸浴中的状态下拉伸至所希望的总拉伸倍率，在清洗浴槽E中例如浸泡于水浴中而洗掉在此前的处理中附着的硼酸等不需要的残留物，然后，在经由UV粘接剂而贴合了保护膜HF之后，通过UV照射而使UV粘接剂凝固，最后向上表面侧的保护膜HF上贴合表面保护膜SF而形成偏光板PO，卷绕在卷料辊MR上。

如前所述，在制造长条状的光学膜的情况下，经常会遇到光学膜原材的宽度方向两端的缘部的形状不整齐或者有瑕疵等而使其不能用于产品的情况，因此，会利用切断部将膜体的宽度方向两端无法利用的部分从光学膜主体切断。在切断后，将切掉的不需要的缘部进行回收并扔掉。

作为现有技术中的光学膜的端缘部切断分离装置公知有例如以下的专利文献1和2所记载的装置。

在专利文献1中，如其图33所示，当利用切断装置(500)对长条状的光学膜进行切割后，使切割后的膜体分别利用不同的引导辊而进行分离。但是，在该专利文献1的装置中，由于切割后的膜体是分别利用不同的引导辊而进行分离，施加在各膜体上的张力不同，有可能使切割后的膜体不稳定。特别是在光学膜的情况下，因为是薄的膜体，一点点的张力的差异，都会使得膜体晃动而不稳定。其结果，有可能导致一方的膜体到了另一方的膜体之上，使得膜体彼此粘连。

另外，在专利文献2中，通过设置于切断部(250)、(260)的上游及下游的张紧辊(230)、(240)，能够向光学膜(10)施加足够的张力，能够使得切断部(250)、(260)容易地切断光学膜(10)。

进而，在专利文献2的装置中，膜体主体与不需要的缘部一起被卷挂在设置于切断部(250)、(260)的下游的张紧辊(240)上。

然而，在专利文献2中，在张紧辊的上游和下游并不是张紧切割，因此，有可能出现切割后的膜体主体不稳定的风险。另外，由于是通过张紧辊(即，一个辊)对膜体主体和不需要的缘部施加张力的结构，膜体主体和不需要的缘部只能被向下方引导。因此，不能设计为例如膜体主体或不需要的缘部中的一方被向上方引导，而另一方被向下方引导等的运行路线，运行路线的设计自由度降低。

另外，为了与本申请进行区别，将专利文献中的部件的附图标记带上括号来表示。

专利文献

专利文献1：日本特开2012-073576

专利文献2：日本特开2012-131208

发明内容