[发明专利]一种高耐磨防龟裂、高反光性能道路标线材料的制备方法

说明书

本发明提出了一种高耐磨防龟裂、高反光性能道路标线材料及其制备方法，其中道路标线材料由以下重量份数的原料组成：多官能团加氢酸化石油树脂20～60份，金刚玉5～20份，包覆玻璃微珠20～35份，短切芳纶纤维5～20份，钛白粉2～10份，锌白2～10份，纳米蒙脱土5～20份，颜料0.5～6份；偶联剂0.5～6份，交联剂0.3～3份，促进剂0.3～3份；邻苯二甲酸二辛酯1～10份，聚乙烯蜡0.5～5份，乙烯‑乙酸乙烯共聚物2～8份，苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物2～15份。本发明产品集高耐磨防龟裂、高反光性能于一体，对于提高道路标线的安全性能非常有益，适用于高等级公路和高速公路的施工要求，也能满足一般道路的施工要求。

技术领域

本发明属于高等级道路标线材料领域，涉及一种多组分高耐磨防龟裂、高反光性能道路标线材料的制备方法。

背景技术

随着交通业的发展，对于高等级道路的要求越来越高，对道路标线的需求也越来越严苛，对道路标线材料的研究具有广阔的应用前景。

对于道路标线材料的性能指标要求很多，有高耐候性、耐车辆冲击性、施工干燥时间短、粘结力强、能见度高、反光好等。其中，最重要的是高耐磨防龟裂、高反光性能。

目前，市场上常用的道路标线材料主要有热熔型、水溶型、常温溶剂型和加热溶剂型。水溶型材料是以水为溶剂，大量节省资源，对空气污染小。但其耐水性差，耐久性差，生命周期短。

常温或加热溶剂型材料施工时由喷枪喷出材料，溶剂自然挥发，形成标线。溶剂型道路标线材料在生产过程中使用了有机溶剂，在生产和施工过程中易产生有机挥发物，对生产人员和施工人员身体健康有害，产生的有机挥发物易污染环境，而且还存在反光性能和耐磨性能不佳的问题。

发明内容

本发明属于热熔型标线材料，提出了一种高耐磨防龟裂、高反光性能道路标线材料的制备方法，配方中通过优化树脂材料组份和控制反应交联度实现基体材料的高粘结力、高韧性和对无机材料的良好的包覆性，通过添加芳纶纤维、空心玻璃微球、金刚玉，提高其耐龟裂性、反光性和耐磨性。

本发明的技术关键是针对传统道路标线材料易龟裂、可视性能和耐磨性能差的问题，结合运用高分子改性和混合技术、反应性加工工艺，提供了一种全方位的解决方案。

本发明所采用的技术方案是：

一种多组分高耐磨防龟裂、高反光性能道路标线材料，是由以下重量份数的原料组成：多官能团加氢酸化石油树脂20～60份，金刚玉5～20份，包覆玻璃微珠20～35份，短切芳纶纤维5～20份，钛白粉2～10份，锌白2～10份，纳米蒙脱土5～20份，颜料0.5～6份；偶联剂0.5～6份，交联剂0.3～3份，促进剂0.3～3份；邻苯二甲酸二辛酯1～10份，聚乙烯蜡0.5～5份，乙烯-乙酸乙烯共聚物2～8份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物2～15份。

在上述方案的基础上，所述多官能团加氢酸化石油树脂的数均分子量为1000～15000。优选为8000～9000(缩小分子量范围)，可反应官能团的摩尔百分比为2～15％，其关键要素是树脂分子具有一定的反应活性。石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于300～3000的低聚物。普通石油树脂一般是低分子量烃类混合物，含双键官能团，可以进行加氢酸化处理。在本实施例中，多官能团加氢酸化石油树脂具有高粘度、耐候性、反应可控性，当分子量为8000～9000时，能够显著增强标线材料的强度、韧性和耐磨性。

在上述方案的基础上，所述石英砂粒为颗粒或粉体，目数为30～300目，优选为200～300目。