[发明专利]一种抗拉强度1000MPa级冷轧复相钢及其制备方法

权利要求书

1.一种抗拉强度1000MPa级冷轧复相钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

钢水经过转炉冶炼后采用连铸方式获得连铸坯，所述连铸坯的化学成分按质量百分比为:C:0.07-0.13％，Si：0.2-0.4％，Mn:1.8-2.5％，Cr:0.2-0.6％，Mo:0.1-0.4％，P：≤0.02％，S：≤0.015％，Nb:0.02-0.06％，Ti:0.02-0.06％，余量为铁和其他不可避免杂质元素；

将所述连铸坯依次进行加热工序、粗轧工序及精轧工序，获得热轧板，所述加热工序的参数为：加热温度为1120～1300℃，保持在炉时间为190-220min，出炉温度1110～1220℃；所述粗轧工序的出口温度为960～1040℃，所述精轧工序的终轧温度为820～900℃；

将所述热轧板进行层流冷却，层流冷却后，将所述热轧板卷取，得到热轧成品，具体包括：将所述热轧板以10～20℃/s的速率层流冷却至580～660℃，随后将所述热轧板卷取，自然冷却至室温，得到热轧成品；

将所述热轧成品冷轧，获得冷硬带钢；

将所述冷硬带钢退火，获得冷轧复相钢，具体包括：所述冷硬带钢退火时，所述退火的加热速度为8-15℃/s，加热和均热温度为800～850℃；

以5～8℃/s速率缓冷至680～750℃；

缓冷后，带钢在45％高氢冷却条件下以30～40℃/s的冷却速率快速冷却至快冷出口温度300～340℃；

在300-340℃进行等温过时效处理，处理时间为8～12min；

出炉后，带钢在四辊平整机上进行平整处理，平整延伸率为0.1-0.3％，随后空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉强度1000MPa级冷轧复相钢的制备方法，其特征在于，所述热轧成品的冷轧压下率为40～60％。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉强度1000MPa级冷轧复相钢的制备方法，其特征在于，所述复相钢的金相显微组织包括铁素体、贝氏体及马氏体。

4.一种利用权利要求1-3任一项所述的制备方法所制备的抗拉强度1000MPa级冷轧复相钢，其特征在于，所述复相钢的力学性能参数指标为：抗拉强度大于1000MPa，屈服强度大于780MPa，标距在80mm的延伸率大于8％。