[发明专利]一种BOPP模头支撑架结构

说明书

本发明涉及BOPP薄膜拉伸生产线中流延模头支撑架技术领域，尤其涉及一种BOPP模头支撑架结构，包括安装支架和通过滚轮及轨道机构活动设置在安装支架上的主体框架，在安装支架和主体框架之间设置有用于固定连接安装支架和主体框架的限位调节机构，在主体框架上设置有用于安装模头的模头横向连接机构，以及用于调整模头角度的模头角度调节机构，主体框架可通过滚轮及轨道机构做直线运动，模头横向连接机构具有隔绝模头与主体框架之间传热的作用，安装支架上还设置有模头分配块连接机构。本发明提供的一种BOPP模头支撑架结构具有结构不易变形，稳定可靠，安装调节、清理维护方便，模头角度可调节，模头不易损坏的优点。

技术领域

本发明涉及BOPP薄膜拉伸生产线中流延模头支撑架技术领域，尤其涉及结构不易变形，稳定可靠，安装调节、清理维护方便，模头角度可调节，模头不易损坏的一种BOPP模头支撑架结构。

背景技术

目前，BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛，在薄膜拉伸生产线的流延机组中，模头支撑架对于模头的稳定支撑起到关键的作用，传统的BOPP模头支撑架结构通常包括支架和设置在支架上的吊装行走结构，在吊装行走结构上再安装模头结构，中大部分结构都是直接采用刚性螺栓连接，未充分考虑模头角度调节以及受热膨胀问题，使得模头支撑架在生产一段时间后容易产生变形，薄膜流延质量受到影响；另外模头的安装调节、清理维护比较困难，且容易损坏模头唇口。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术的问题，而设计一种新型的BOPP模头支撑架结构，该结构稳定可靠、操作维护方便，能实现模头的角度调节，在需要清理维护时能将模头推动离开激冷辊，使得操作更加方便，同时也解决了正常生产时模头受热膨胀问题，对提高薄膜的流延质量起到关键的作用。

本发明采用的技术方案是：

一种BOPP模头支撑架结构，包括安装支架和通过滚轮及轨道机构活动设置在安装支架上的主体框架，其特征在于：在安装支架和主体框架之间设置有用于固定连接安装支架和主体框架的限位调节机构，在主体框架上设置有用于安装模头的模头横向连接机构，以及用于调整模头角度的模头角度调节机构，所述主体框架可通过滚轮及轨道机构做直线运动，所述模头横向连接机构具有隔绝模头与主体框架之间传热的作用，所述安装支架上还设置有模头分配块连接机构。

进一步的，所述主体框架包括正对设置的驱动侧弯板和操作侧弯板，驱动侧弯板和操作侧弯板均为竖直设置，且二者的形状、尺寸完全一致，驱动侧弯板和操作侧弯板呈U型结构，其开口均朝向模头分配块连接机构设置，驱动侧弯板和操作侧弯板之间固定连接有大拉杆和小拉杆，大拉杆和小拉杆均与驱动侧弯板和操作侧弯板垂直设置，驱动侧弯板和操作侧弯板的外侧面各设置有一组用于安装滚轮的连接块，驱动侧弯板和操作侧弯板的底面各有一个凹陷的、用于设置安装模头连接机构的第一凹口。

进一步的，所述模头横向连接机构包括两个分别设置在驱动侧弯板和操作侧弯板的外侧面，靠近第一凹口的位置的转动板，转动板的左侧面的靠近顶端的位置和右侧面靠近底端的位置各向外延伸出一个水平调节部，转动板上开设有长条形槽孔，通过在长条形槽孔内设置螺栓，使转动板与驱动侧弯板及操作侧弯板连接，所述转动板的底面各设置有一个向内凹陷的第二凹口，第二凹口的形状、尺寸和第一凹口一致；在第一凹口和第二凹口内部水平设置有Ｈ型连接块，所述Ｈ型连接块的水平截面呈Ｈ型，两个Ｈ型连接块的开口正对设置；转动板的下方设置有压板，压板顶面朝向Ｈ型连接块上的两条纵向立柱之间的位置、向上延伸出固定部，透过固定部设置有固定螺栓，使压板和Ｈ型连接块相连接；转动板的外侧、位于Ｈ型连接块的上方设置有盖板，盖板通过螺栓分别与转动板和Ｈ型连接块相连接；在第一凹口和第二凹口内，位于转动板和Ｈ型连接块之间还设置有限位块；限位块朝向Ｈ型连接块的侧壁外设置有侧面耐磨隔热板，侧面耐磨隔热板将限位块与Ｈ型连接块隔离开，Ｈ型连接块上的两条纵向立柱的朝向下方的侧面外设置有底面耐磨隔热板，底面耐磨隔热板将Ｈ型连接块与压板隔离开。