[发明专利]一种用于煤气鼓风机后氧含量分析仪的预处理系统及方法

说明书

本发明涉及一种用于煤气鼓风机后氧含量分析仪的预处理系统及方法，所述系统包括设于分析仪柜外的一级预处理系统及设于分析仪柜内的二级预处理系统；一级预处理系统由水洗罐和洗油罐组成，水洗罐通过入口样气管道同时连接洗油罐一和洗油罐二；二级预处理系统由通过样气管道依次连接的气液分离罐、冷却干燥器、空气过滤器及流量计组成，流量计下游的样气管道连接顺磁氧分析仪；空气过滤器与流量计之间的样气管道上设三通阀，三通阀的另外一个阀口通过减压阀连接标气输出端。本发明能够避免煤气中焦油和萘对管道的堵塞，并有效防止测量和标定过程中气体压力过高影响氧分析仪寿命，使氧分析仪能够长时间准确测量，并保证电捕焦油器安全运行。

技术领域

本发明涉及在线氧含量分析技术领域，尤其涉及一种用于煤气鼓风机后氧含量分析仪的预处理系统及方法。

背景技术

煤气氧分析仪主要用于电捕焦油器后的煤气氧含量分析，保证电捕焦油器放电的时候不发生爆炸。目前氧分析仪的取样点设计主要有2种方式，第一种设计取样位置是放在电捕焦油器和鼓风机之间，由于系统为负压，需采用蒸汽引射的方式，这种方式对蒸汽压力和含水量要求非常高，普通蒸汽难以满足要求。另外一种设计取样位置是放在鼓风机下游，由于管道为正压不需要蒸汽引射，但由于鼓风机后煤气压力高、流量大，煤气中的焦油和萘更容易造成管道堵塞。

传统的煤气过滤装置主要采用水洗和空气过滤器，这样可以有效去除焦油和粉尘杂质，但无法去除煤气中的萘，而氧含量分析系统在实际运行维护过程中经常由于萘的结晶造成管道堵塞；另外，由于鼓风机后煤气压力波动，进入氧分析仪的样气流量难以稳定控制，流量过大不利于氧分析仪长期使用。同时，在一些焦化企业，由于操作者缺乏维护经验，在日常维护中标气使用不当，导致标气压力过高损坏氧分析仪的情况时有发生。以上情况的发生经常会造成电捕焦油器停机，给生产企业带来严重的经济损失。

发明内容

本发明提供了一种用于煤气鼓风机后氧含量分析仪的预处理系统及方法，能够避免煤气中焦油和萘对管道的堵塞，并有效防止测量和标定过程中气体压力过高影响氧分析仪寿命，使氧分析仪能够长时间准确测量，并保证电捕焦油器安全运行。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种用于煤气鼓风机后氧含量分析仪的预处理系统，包括设于分析仪柜外的一级预处理系统，及设于分析仪柜内的二级预处理系统；所述一级预处理系统由水洗罐和洗油罐组成，水洗罐通过样气接入管道连接煤气鼓风机下游的煤气管道；洗油罐为冗余配置，由洗油罐一和洗油罐二组成，水洗罐通过入口样气管道同时连接洗油罐一和洗油罐二；二级预处理系统由通过样气管道依次连接的气液分离罐、冷却干燥器、空气过滤器及流量计组成，洗油罐一、洗油罐二的出口样气管道分别连接气液分离罐，流量计下游的样气管道连接顺磁氧分析仪；空气过滤器与流量计之间的样气管道上设三通阀，三通阀的另外一个阀口通过减压阀连接标气输出端。

所述水洗罐上设有排水管道、排气管道及进水管道，进水管道和排水管道上设手动球阀。

所述洗油罐一、洗油罐二的上部分别设排气管道，底部分别设废液排空管道，废液排空管道上设放空阀。

所述样气接入管道靠近鼓风机下游煤气管道一端设截止阀，入口样气管道及出口样气管道靠近洗油罐一、洗油罐二一端分别设手动球阀。

所述样气接入管道、入口样气管道上分别设蒸汽伴热管。

所述流量计为浮子流量计，具有手动调节进气流量及输出4-20mA信号功能，其信号输出端连接DCS系统，DCS系统另外连接报警装置。

所述流量计和顺磁氧分析仪之间的样气管道另外连接放散管道，放散管道上设1～2个10kPa的安全阀。

一种用于煤气鼓风机后氧含量分析仪的预处理方法，包括如下步骤：