[发明专利]一种检测管道缺陷的多通道脉冲涡流检测装置及方法

说明书

本发明提到的一种检测管道缺陷的多通道脉冲涡流检测装置及方法，其技术方案是：固定编号的高速转换开关与对应编号的传感器通过导线连接，检测管道内部装置包括设置在前端的红外成像仪、设置圆柱体上分两圈交叉排列的检测传感器、卡扣、导线，检测管道外部装置包括环扣、专用螺栓，环扣具有凹凸相匹配的两个连接端，环扣的凸端光滑圆孔与另一环扣凹端的螺纹孔对接，通过专用螺栓实现多个环扣的环形链状连接。本发明操作简便，一次测量便可确定管道内外部360°全方位缺陷位置及大小、形态，提高了检测精确度和检测效率，同时高速转换开关的设置，可单独闭合选择检测传感器，从而进一步准确定位缺陷部位及缺陷的大小、形态。

技术领域

本发明涉及一种对管道内外部缺陷进行检测装置与方法，特别涉及一种检测管道缺陷的多通道脉冲涡流检测装置及方法。

背景技术

随着世界工业的快速发展，管道在石油化工、海洋工程等各个领域有着广泛的应用，已经成为现代工业中不可缺少的部分。但管道的服役环境往往受到腐蚀介质的影响，随着服役时间的延长，不可避免的会发生腐蚀和磨损，如不及时发现，容易引发突发性的破坏事故。因此，检测管道的腐蚀、磨损情况及评价管道使用寿命，是避免该类事故发生的必要手段。涡流检测技术作为一种新型检测技术，已被广泛应用于管道缺陷领域。但是目前用于检测管道的脉冲涡流检测系统与方法，主要针对小口径管道，且仅是对管道外部的检测，不能实现对管道内部的检测，也并不能实现对管道缺陷进行360°全方位一次性检测，这在一定程度上降低了管道缺陷检测的精确度和检测效率。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种操作便捷、一次测量便可直接确定管道内外部360°全方位缺陷位置及大小、形态的多通道脉冲涡流检测装置与方法。

本发明提到的一种检测管道缺陷的多通道脉冲涡流检测装置，其技术方案是：包括计算机控制分析模块，脉冲信号发生模块，信号处理模块，还设置有高速转换开关、检测装置，检测装置包括检测管道内部装置或检测管道外部装置，其中，所述有固定编号的高速转换开关与固定编号的传感器通过导线相连接，接收脉冲信号发生模块产生的信号输入传感器，同时接收传感器的反馈信号输送给信号处理模块，所述检测管道内部装置包括设置在装置前端的红外成像仪、设置在装置圆柱体上分两圈交叉排列的检测传感器、卡扣、导线，每个传感器间均采用防干扰材料进行隔离且与对应编号的显示器相连，以实现检测管道内部360°全方位一次性检测，卡扣用于固定伸缩装置，推动伸缩装置使检测管道内部装置沿管道轴心由外向内定向移动；所述检测管道外部装置包括环扣、专用螺栓，所述环扣具有凹凸相匹配的两个连接端，环扣的凸端光滑圆孔与另一环扣凹端的2个螺纹孔对接通过专用螺栓实现多个环扣的环形链状连接，所述环扣上设有检测传感器固定处，所述环扣上设有绳扣，所述环扣上设有滑轮。

上述的高速转换开关可单独闭合，对疑似缺陷部位进行重点检测，从而准确定位缺陷部位及缺陷的大小、形态。

上述的卡扣外侧包有橡胶材料，大小可调节，以适应不同尺寸管道的内部检测；上述的红外成像仪在探头最前端至少一个，可进行管道内部情况的观察；上述检测管道内部装置的每个检测传感器外漏部分均采用橡胶材料。

上述的专用螺栓中间为与光滑圆孔相匹配的光滑圆柱，两头为与螺纹孔相匹配的螺纹。

上述的多个环扣的环形链状连接，相邻环扣以专用螺栓中间光滑部分为轴，能够进行轴向自由转动。

上述的滑轮设在环扣凸端，大小可调节，能够在管道上进行移动。

上述的述检测传感器固定处可固定单个传感器。

本发明提到的一种检测管道缺陷的多通道脉冲涡流检测装置的检测方法，包括如下步骤：

1）、根据被检管道的内外管径，选择对应尺寸的检测管道内部装置和检测管道外部装置，并根据被检管道选择适宜的伸缩装置或绳索；