[发明专利]一种晶种增韧二硅酸锂微晶玻璃复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201811622254.1 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109534680A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 杨建锋;张亚明;赵婷;吕茜庚;侯宝强;王波 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | C03C10/04 | 分类号: | C03C10/04;C03B32/02 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 弋才富 |
地址: | 710049 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二硅酸锂 玻璃粉末 微晶玻璃复合材料 制备 晶种 球磨 增韧 力学性能 种晶 蒸馏水 熔化 玻璃粉末原料 真空热压烧结 固相合成法 质量百分比 玻璃熔液 成分配比 断裂韧性 光学性能 介质混合 微晶玻璃 原始玻璃 半透性 烘干 放入 抗弯 湿混 坩埚 酒精 匹配 腐蚀 | ||
1.一种晶种增韧二硅酸锂微晶玻璃复合材料,其特征在于,原料由二硅酸锂玻璃粉末和二硅酸锂晶种组成,按重量百分比,二硅酸锂玻璃粉末为80~98wt%、二硅酸锂晶种为2~20wt%;
所述的二硅酸锂玻璃粉末原料由65~80wt%SiO2、11~18wt%Li2O、0~6wt%P2O5、0~4wt%ZrO2、0~6wt%Al2O3、1.5~5wt%K2O、0~3wt%CeO2和0~5wt%La2O3组成,不包括极限值0。
2.根据权利要求1所述的一种晶种增韧二硅酸锂微晶玻璃复合材料,其特征在于,所述的二硅酸锂玻璃粉末的粒径为2~40μm。
3.根据权利要求1所述的一种晶种增韧二硅酸锂微晶玻璃复合材料的制备方法,其特征在于,步骤如下:
步骤一、按照二硅酸锂玻璃粉末原料成分配比,将原料放在刚玉罐中,以无水乙醇为介质进行湿混1~2h,然后采用旋转蒸发器将混合均匀的浆料烘干;所述的二硅酸锂玻璃粉末原料由65~80wt%SiO2、11~18wt%Li2O、0~6wt%P2O5、0~4wt%ZrO2、0~6wt%Al2O3、1.5~5wt%K2O、0~3wt%CeO2和0~5wt%La2O3组成,不包括极限值0;
步骤二、将步骤一烘干的原料放入石英坩埚中,在硅钼棒电阻炉中以2℃/min~10℃/min的升温速率,升温至1350~1500℃并保温1~3小时,使原始粉末熔化得到均匀一致的玻璃溶液;
步骤三、在1350~1500℃状态下取出坩埚,将玻璃溶液倒入蒸馏水中水淬成粒状原始玻璃;
步骤四、将水淬后的玻璃颗粒再放回刚玉球磨罐中以150~300转/分钟的速度旋转;球磨1~15小时后得到的原始玻璃粉末,粉末的粒度为2~40μm;
步骤五、将Li2O与SiO2按照摩尔比1:2混合,放在刚玉罐中,以无水乙醇为介质进行湿混1~2h,然后采用旋转蒸发器将混合均匀的浆料烘干,再置于空气炉内在800~1000℃保温1~5h固相合成粉末,最后经质量浓度1%HF酸腐蚀2~15min得到二硅酸锂晶种,晶种的粒度为1~10μm;
步骤六、按重量百分比取经过步骤四获得的原始玻璃粉末80~98wt%、步骤五制得的二硅酸锂晶种2~20wt%,再以无水乙醇为介质放在刚玉罐中进行湿混1~3小时,采用旋转蒸发器将其烘干;
步骤七、将烘干的混合粉末装入石墨模具中,放在真空热压烧结炉中进行热压烧结,烧结温度为750~950℃,真空度为2×103Pa,烧结15分钟~3小时,并采用10~40MPa进行单轴施压,然后随炉冷却,室温脱模,即制备出晶种增韧二硅酸锂微晶玻璃复合材料。
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