[发明专利]用于磨削淬火和精密磨削的专用平面磨床

说明书

本发明公开了一种用于磨削淬火和精密磨削的专用平面磨床，其包括机床床身、回转机构、双磨头、双磨头切换装置、双磨头垂直进给驱动装置、工作台、干冰冷却装置和负压吸尘装置；双磨头设置在回转机构上，双磨头包括主轴电机及设置在主轴电机上的磨削淬火磨头及精密磨削磨头，双磨头切换装置及双磨头垂直进给驱动装置连接回转机构，所述干冰冷却装置具有一连接干冰储存罐的喷头，喷头安装在双磨头的精密磨削磨头上，负压吸尘装置设置在机床床身的一侧。不仅可以实现磨削加工与表面淬火的工序集中，而且提高加工精度和生产效率，简化机床结构，降低制造成本；同时避免工作环境的污染，保证工作人员的健康和机器设备的良好运行。

技术领域

本发明涉及一种机床，特别是指一种用于磨削淬火和精密磨削的专用平面磨床。

背景技术

由于磨削淬火需要大量的磨削热，所以采用无冷却剂的干磨削方式；而精密磨削却需采用大量的冷却剂来消除磨削热对加工表面的热损伤，使得磨削淬火砂轮和精密磨削砂轮无法共用。现在的平面磨床一根主轴只安装一个磨头，磨削淬火后工件的精密磨削加工需要在另一台磨床或另一主轴上进行，由于工件二次装夹和对刀，增大了加工误差，延长了加工时间，而且增加了设备与人员的投入。

如公开号为CN103949959A、名称为一种多功能磨床的中国发明专利；公开号为CN107627185A、名称为一种双磨头双工作台立轴锯台平面磨床的中国发明专利；公开号为CN206105579U、名称为一种数控磨床上的双磨头结构的中国发明专利等，上述各专利的双磨头分别安装在二根主轴上，二根主轴又分别安装在两个立柱上，机床的结构复杂、制造成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种可简化机床机构，降低制造成本的用于磨削淬火和精密磨削的专用平面磨床，可实现磨削加工与表面淬火的工序几种，提高加工精度和生产效率，同时避免工作环境的污染，保证工作人员的健康和机器设备的运行。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种用于磨削淬火和精密磨削的专用平面磨床，其包括机床床身、回转机构、双磨头、双磨头切换装置、双磨头垂直进给驱动装置、工作台、干冰冷却装置和负压吸尘装置；所述回转机构设置在机床床身上，双磨头设置在回转机构上，该双磨头包括主轴电机及设置在主轴电机上的磨削淬火磨头及精密磨削磨头，所述双磨头切换装置及双磨头垂直进给驱动装置连接回转机构，所述工作台设置在机床床身上，所述干冰冷却装置具有一连接干冰储存罐的喷头，喷头安装在双磨头的精密磨削磨头上，负压吸尘装置设置在机床床身的一侧。

进一步，所述的机床床身包括前床身和后床身，所述的回转机构置于后床身上方，所述的双磨头切换装置安装在后床身和回转机构之间，所述的磨头垂直进给驱动装置安装在回转机构的顶部。

进一步，所述的工作台包括横向进给工作台和纵向进给工作台，横向进给工作台置于在前床身上方，纵向进给工作台置于横向进给工作台上方。

进一步，所述回转机构包括有回转立柱、大齿圈、小齿轮和回转伺服电机，所述的回转伺服电机置于所述后床身内部，所述的大齿圈与回转立柱固定连接，回转伺服电机通过小齿轮与大齿圈啮合传动，所述回转伺服电机驱动所述回转立柱绕其中心旋转。

进一步，所述双磨头还包括磨削淬火用电磁离合器及精密磨削用电磁离合器，所述主轴电机具有两侧输出轴；所述磨削淬火用电磁离合器及磨削淬火磨头置于所述主轴电机设置在其中一输出轴上；所述精密磨削用电磁离合器级精密磨削磨头置在所述主轴电机的另一输出轴上；所述主轴电机通过所述磨削淬火用电磁离合器或精密磨削用电磁离合器对应驱动所述磨削淬火磨头或精密磨削磨头旋转。

进一步，所述双磨头切换装置包括行程触点开关及定位凸轮凹槽，行程触点开关包括淬火磨削行程触点开关和精磨削行程触点开关；所述淬火磨削行程触点开关设置在磨削淬火磨头正下方的回转立柱底端；所述精磨削行程触点开关装在精密磨削磨头正下方的回转立柱底端；所述定位凸轮凹槽设于后床身正前方的顶部端面上。