[发明专利]一种稀土硫化物的后处理方法

说明书

本发明提供一种稀土硫化物的后处理方法，所述方法通过将制备的到的稀土硫化物初级粉体经本发明的步骤处理后，作为颜料颜色鲜艳，着色力、遮盖力强，化学稳定性好，耐热性好。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种稀土硫化物的后处理方法。

背景技术

随着国际环保形势的日益严峻，近年来许多国家制定出严格的法规限制或禁止使用对环境造成污染的有毒颜料，市场上正被大量使用的含镉、铬和铅等有毒重金属的彩色无机颜料都将被淘汰。上世纪90年代，欧美等国家立法规定马路上的标线漆必须是无铅的，去年欧盟又规定所有红色和黄色颜料不得含镉。所以研制出绿色无毒无污染的高性能红色和黄色颜料已经迫在眉睫。

稀土硫化物颜料是一种不含重金属的环保无机颜料，不溶于水及强碱溶液，易溶于酸并放出硫化氢气体，它在惰性气体和还原性气氛中的化学稳定性可达1500℃，在氧化气氛中可达350℃。近年来，由于稀土硫化物颜料具有鲜艳的颜色、耐候性好而被作为一种环保的彩色颜料应用于塑料、涂料等领域，以取代有毒重金属颜料。

稀土硫化物颜料应用最广泛的制备方法有两种：一个是固固合成法，另一个是气固合成法。无论是哪种方法合成的稀土硫化物颜料都有着色力、遮盖力差，热稳定性不高，耐酸性较差的缺点。

发明内容

因此，本发明的目的是在不影响稀土硫化物颜料本身颜色的前提下，得到无毒害、分散性好，且着色力、遮盖力、热稳定性和耐酸性都得到了提高的颜料用稀土硫化物。

本发明的上述目的是通过以下技术方案来实现的：

一种稀土硫化物的后处理方法，该方法包括以下步骤：

(1)将稀土硫化物初级粉体与水混合，得混合溶液；然后向混合液中加入浮选剂，在胶体磨内研磨混合，在研磨的过程中除去漂浮的聚集物，然后过滤得到滤饼。

(2)将步骤(1)得到的滤饼用醇溶液洗涤，然后使洗涤后的滤饼与醇溶液混合搅拌，在搅拌的过程中加入分散剂，然后在无氧的条件下，研磨至混合溶液中的稀土硫化物的粒径为100-3000nm；

(3)步骤(2)结束后，向混合液中加入氟化剂进行氟化处理；

(4)步骤(3)的氟化处理结束后，向混合溶液中加入氧化锌和催化剂；

(5)步骤(4)结束后，立即向混合溶液中加入透明氧化物前驱体，并以100-1000g/min的速度加完，搅拌1-3h；

(6)步骤(5)结束后，过滤、醇洗并烘干，得干燥的稀土硫化物；

(7)将步骤(6)得到的干燥的稀土硫化物经离心筛筛分，得产品。

优选地，在步骤(1)中，所述稀土硫化物初级粉体为硫化铈、硫化镧、硫化镧铈或硫化钐的初级粉体；更优选地，所述稀土硫化物初级粉体为硫化铈初级粉体；

优选地，在步骤(1)中，所述稀土硫化物初级粉体与水的质量比例为1:1-5；

优选地，在步骤(1)中，所述浮选剂为煤油、柴油、植物油；

优选地，在步骤(1)中，所述浮选剂的质量为稀土硫化物初级粉体质量的3％-9％，更优选地为5％；

优选地，在步骤(1)中，所述漂浮的聚集物为初级粉体中的碳粉与浮选剂的聚集物；

优选地，在步骤(2)中，所述醇溶液选自甲醇、乙醇或丁醇，更优选为99％的乙醇；

优选地，在步骤(2)中，所述与滤饼混合用醇溶液的质量为稀土硫化物初级粉体质量的2-10倍，更优选地为3倍；