[发明专利]燃气锅炉燃气调节装置

说明书

本发明公开了一种燃气锅炉燃气调节装置，包括锅炉本体、PID控制器、燃气流量检测模块、信号转换模块、变频器和风机，锅炉本体设有阀门，PID控制器与阀门电连接，燃气流量检测模块设于阀门处，信号转换模块的输入端与燃气流量检测模块电连接，变频器与信号转换模块的输出端电连接，风机与变频器连接，风机与锅炉本体相对应。通过燃气流量检测模块直接获取锅炉燃气流量信号，并将燃气流量信号发送至信号转换模块，通过信号转换模块将流量模块转换为变频器的输入控制信号，实现变频器的变频，从而改变了风机的转动频率，使得进入到锅炉本体的风量得到调节，细化风量的调节范围，从而提高风量的调节精度。

技术领域

本发明属于一种燃气锅炉的烟气调节装置，尤其是涉及一种燃气锅炉燃气调节装置。

背景技术

进入锅炉空气量的控制方式有风门挡板开度控制和通过变频调节空气量的控制两种。这两种控制方式中，由于风门挡板开度和负荷关系的非线型性，风门挡板开度和实际进入炉膛空气量难以实现精确控制。现有的锅炉进风量是根据燃气流量信号，通过阀门开度连杆直接调控风门挡板开度控制实际进入锅炉的风量，由于连杆和风门的开度控制都是机械操作，这样的控制方式误差大，调节精度不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的燃气锅炉燃气调节装置。

根据本发明的一个方面，提供了一种燃气锅炉燃气调节装置，包括锅炉本体、PID控制器、燃气流量检测模块、信号转换模块、变频器和风机，锅炉本体设有阀门，PID控制器与阀门电连接，燃气流量检测模块设于阀门处，信号转换模块的输入端与燃气流量检测模块电连接，变频器与信号转换模块的输出端电连接，风机与变频器连接，风机与锅炉本体相对应。

本发明的有益效果是：通过燃气流量检测模块直接获取锅炉燃气流量信号，并将燃气流量信号发送至信号转换模块，通过信号转换模块将流量模块转换为变频器的输入控制信号，实现变频器的变频，从而改变了风机的转速，即实现了风机的转速调节，使得进入到锅炉本体的风量得到调节。由此，该燃气锅炉燃气调节装置取缔通过风门开度大小调节锅炉进风量，细化风量的调节范围，从而提高风量的调节精度。

在一些实施方式中，燃气锅炉燃气调节装置还包括压力检测模块，压力检测模块与锅炉本体对应设置，压力检测模块与PID控制器电连接。由此，通过设有压力检测模块，可以实时检测锅炉本体释放的蒸汽压力，利于锅炉本体的工作情况的监测。

在一些实施方式中，燃气锅炉燃气调节装置还包括压力设定模块，压力设定模块与压力检测模块电连接，压力设定模块均与PID控制器电连接。由此，通过压力检测模块对锅炉本体释放蒸汽压力的检测，并和压力设定模块预先设定的压力值进行比对，经过PID控制器进行比对后，可以进一步精确变频器对风机的转速调节，进而提高风量的调节精度。

在一些实施方式中，风机为三相风机。由此，可以满足风机的使用要求。

附图说明

图1是本发明的燃气锅炉燃气调节装置的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

参照图1。燃气锅炉燃气调节装置，包括锅炉本体1、PID控制器(ProportionIntegration Differentiation，即比例-积分-微分控制器)2、燃气流量检测模块3、信号转换模块4、变频器5和风机6，锅炉本体1设有阀门11，PID控制器2与阀门11通过导线电连接，燃气流量检测模块3设于阀门11处，信号转换模块4的输入端与燃气流量检测模块3通过导线电连接，变频器5与信号转换模块4的输出端通过导线电连接，风机6与变频器5连接，风机6与锅炉本体1相对应，即风机6向锅炉本体1输送风量。在实际使用过程中，阀门11通过电机控制开启大小，PID控制器2与该电机通过导线连接，使得PID控制器可以方便控制阀门11打开大小，便于输入风量的控制。