[发明专利]一种汽车紧固件摩擦系数控制方法在审
申请号: | 201811623165.9 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109773714A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 徐罗;包正芳 | 申请(专利权)人: | 常熟市常力紧固件有限公司 |
主分类号: | B25B27/14 | 分类号: | B25B27/14 |
代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 高娟 |
地址: | 215500 江苏省苏州市常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车紧固件 封闭剂 甩干 封闭装置 摩擦系数 封闭液 表面摩擦系数 封闭处理 烘干处理 稳定控制 甩干筒 预紧力 封闭 放入 烘干 装配 清水 | ||
本发明公开了一种汽车紧固件摩擦系数控制方法,具体为:先向封闭装置内放入封闭剂,随后通过加入清水来对封闭剂的浓度进行调节,最终在封闭装置内形成一定浓度的封闭液;再将若干汽车紧固件放入调好浓度的封闭液内进行封闭处理,封闭时间为10‑100s;接着将上述封闭完成的汽车紧固件转移至甩干筒内进行甩干处理,甩干时间为10‑100s;最终将上述甩干完成后的若干汽车紧固件转移至烤箱内进行烘干处理,烘干温度为10‑100℃,通过上述方式,本发明能够只通过对封闭剂浓度的调节来对处理后的汽车紧固件表面摩擦系数值进行稳定控制,从而调节汽车紧固件的预紧力,提高后续装配质量。
技术领域
本发明涉及一种紧固件加工技术,特别涉及一种汽车紧固件摩擦系数控制工艺。
背景技术
在汽车装配中,螺纹紧固件装配的质量将直接影响整车的装配质量和行驶的可靠性,为此,在施加外载荷之前,需拧紧螺纹紧固件,以加紧被联接件,通常,我们称拧紧螺纹紧固件为预紧,称该力为轴向预紧力。
预紧力的大小是保证链接质量的重要因素,螺栓的拧紧过程是一个克服摩擦的过程,在这一过程中存在螺纹副的摩擦及端面摩擦,而影响预紧力的主要因素除了使用的工具及拧紧方法外就是紧固件的摩擦系数,由于摩擦系数的变化,加上接触面及螺纹上的几何差异以及紧固工具的不准确,使预紧力有一定的分散性,摩擦系数的变化对预紧力的影响很大,它是影响扭矩和预紧力一致性的重要因素。
为了保证紧固件的摩擦系数,必须在表面处理过程中选用适当的封闭剂以保证紧固件的摩擦系数在适当范围内,但是,封闭药水的摩擦系数结果还会受到浸渍时间、封闭剂的浓度、甩干时间和烘干温度四个因素的影响,因此将较难对摩擦系数进行很好的控制。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种汽车紧固件摩擦系数控制方法,能够只通过对封闭剂浓度的调节来对处理后的汽车紧固件表面摩擦系数值进行稳定控制,从而调节汽车紧固件的预紧力,提高后续装配质量。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种汽车紧固件摩擦系数控制方法,具体包括如下步骤:
(1)向封闭装置内放入封闭剂,随后通过加入清水来对封闭剂的浓度进行调节,最终在封闭装置内形成一定浓度的封闭液;
(2)将若干汽车紧固件放入调好浓度的封闭液内进行封闭处理,封闭时间为10-100s;
(3)将上述封闭完成的汽车紧固件转移至甩干筒内进行甩干处理,甩干时间为10-100s;
(4)将上述甩干完成后的若干汽车紧固件转移至烤箱内进行烘干处理,烘干温度为10-100℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述封闭液中封闭剂浓度的范围为10-70%。
在本发明一个较佳实施例中,所述封闭时间优选为50-100s。
在本发明一个较佳实施例中,所述甩干时间优选为40-80s。
在本发明一个较佳实施例中,所述烘干温度为50-100℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述封闭装置中封闭液的液位需高于汽车紧固件的堆积高度。
在本发明一个较佳实施例中,所述甩干筒通过电机实现高速旋转。
在本发明一个较佳实施例中,所述汽车紧固件的转移时间不超过10s。
本发明的有益效果是:本发明一种汽车紧固件摩擦系数控制方法,通过将封闭时间、甩干时间以及烘干温度设定在一定区间内时,只需通过调节封闭剂的浓度即可实现对汽车紧固件表面处理后摩擦系数值的稳定控制,从而使得汽车紧固件能够在不同的使用领域中具备有不同摩擦系数,保证汽车紧固件装配后的预紧力,使用质量高。
附图说明
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