[发明专利]纺织助剂生产废水零排放处理工艺及设备

权利要求书

1.一种纺织助剂生产废水零排放处理工艺，其特征在于，包括下述步骤：

S1：废水收集调节：将纺织助剂生产废水收集于废水调节池内，该废水调节池内设有集水坑和曝气装置，利用曝气装置的穿孔曝气作用对废水进行水质和水量的调节，利用集水坑便于排空废水调节池内的废水；

S2：废水气浮处理：将经废水调节池处理后的废水由第一提升泵和管道引入一体式气浮机内，利用一体式气浮机进行气浮除渣除油，该一体式气浮机处理所得油泥排出一体式气浮机，该一体式气浮机处理所得液体使用pH调节剂调整至偏酸性；

S3：废水蒸发处理：将经一体式气浮机处理后偏酸性的废水由第一真空泵和管道引入蒸发器内进行真空蒸发，真空蒸发处理所得冷凝水流入冷凝水桶，蒸发处理所得母液委外处理；

S4：废水生化处理：将冷凝水桶内的冷凝水由第二提升泵和管道引入高级氧化池，在该高级氧化池内采用芬顿氧化法进行氧化处理将冷凝水中的难降解有机物氧化分解为较易降解的小分子存在于冷凝水中；经高级氧化池处理后的冷凝水流入混凝沉淀池内，在该混凝沉淀池内采用混凝絮凝剂使其中的可沉淀和絮凝成分沉降；经混凝沉淀池处理后的冷凝水流入水解酸化池内，在该水解酸化池内采用水解酸化药剂进行有机物的进一步降解；经水解酸化池处理后的冷凝水流入MBR膜生物反应器内，经反应器的MBR膜反应处理，处理所得MBR产水由第二真空泵和管道引入MBR产水池；

S5：废水RO处理：将MBR产水池内的水由第三提升泵和管道引入RO处理装置进行反渗透处理，去除MBR产水内的化学离子、细菌、真菌和病毒体，该RO处理装置处理所得浓水进入一体式气浮机并随后续进行循环处理，RO浓水的盐分经蒸发器处理后被去除；该RO处理装置处理所得产水流入RO产水桶，该RO产水桶内的RO产水由第四提升泵和管道作用回用于生产线或作为纯水原水使用。

2.根据权利要求1所述纺织助剂生产废水零排放处理工艺，其特征在于：步骤S2中在一体式气浮机内进行除渣除油时，向引入的废水调节池处理后废水中依次添加无机碱和混凝絮凝剂，絮凝沉降得到油泥。

3.根据权利要求2所述纺织助剂生产废水零排放处理工艺，其特征在于：所述无机碱为氢氧化钠和氢氧化钙的混合物，所述混凝絮凝剂为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的混合物。

4.根据权利要求1所述纺织助剂生产废水零排放处理工艺，其特征在于：步骤S2中所述用于将一体式气浮机处理所得液体调整至偏酸性的pH调节剂为硫酸。

5.根据权利要求1所述纺织助剂生产废水零排放处理工艺，其特征在于：步骤S4中芬顿氧化法内采用的药剂为硫酸、硫酸铁和过氧化氢的混合物。

6.根据权利要求1所述纺织助剂生产废水零排放处理工艺，其特征在于：步骤S4中混凝沉淀池内采用的混凝絮凝剂为氢氧化钠、氢氧化钙、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的混合物。

7.根据权利要求1所述纺织助剂生产废水零排放处理工艺，其特征在于：步骤S4中水解酸化池内采用的水解酸化药剂为硫酸、营养盐和还原剂的混合物。

8.一种权利要求1至7中任一权利要求所述处理工艺所使用的设备，其特征在于：包括依次串连的废水调节池(1)、第一提升泵(2)、一体式气浮机(3)、第一真空泵(4)、蒸发器(5)、冷凝水桶(6)、第二提升泵(7)、高级氧化池(8)、混凝沉淀池(9)、水解酸化池(10)、MBR膜生物反应器(11)、第二真空泵(12)、MBR产水池(13)和第三提升泵(14)，所述第三提升泵的出水口与一RO处理装置(15)的进水口连通，该RO处理装置的浓水出水口通过管道与一体式气浮机(3)的进水口连通，所述RO处理装置的产水出水口通过管道与一RO产水桶(16)连通，该RO产水桶的出水口处通过第四提升泵(17)与回用生产线连通或与应用纯水原水的装置连通。