[发明专利]一种汽车离合系统试验台架在审
申请号: | 201811623473.1 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109357866A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 韦江宁;蔡富业;覃兆埠;黄鹏;梁俊杰 | 申请(专利权)人: | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 |
主分类号: | G01M13/022 | 分类号: | G01M13/022;G01M17/007 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 545007 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离合系统 力传感器 试验台架 作动器 转速扭矩传感器 踩踏机构 固定支架 惯量装置 驱动机构 安装板 踩踏板 整车 活动连接 集成安装 匹配验证 实车状态 试验场地 试验效率 试验要求 试验周期 有效验证 板正面 踩踏 汽车 车型 | ||
1.一种汽车离合系统试验台架,其特征在于:包括踩踏机构、动力惯量装置,所述踩踏机构包括作动器(14)、力传感器(15)、安装板(16)、踩踏板(18)、第一固定支架(13),所述作动器(14)一端与所述第一固定支架(13)相连接,所述作动器(14)另一端与所述力传感器(15)一端相连,所述力传感器(15)另一端安装在所述踩踏板(18)正面,所述踩踏板(18)与所述安装板(16)为活动连接;所述动力惯量装置包括驱动机构和第一转速扭矩传感器(20),所述第一转速扭矩传感器(20)安装在所述驱动机构上。
2.根据权利要求1所述的汽车离合系统试验台架,其特征在于:所述驱动机构为电动机(19),所述电动机(19)设有输入轴(21),所述第一转速扭矩传感器(20)安装在所述输入轴(21)上。
3.根据权利要求2所述的汽车离合系统试验台架,其特征在于:所述动力惯量装置包括惯量测功机(25)、第二转速扭矩传感器(24),所述惯量测功机(25)设有输出轴(23),所述第二转速扭矩传感器(24)安装在所述输出轴(23)上。
4.根据权利要求3所述的汽车离合系统试验台架,其特征在于:所述动力惯量装置包括安装架(22),所述安装架(22)设有用于安装离合器总成的安装机构。
5.根据权利要求4所述的汽车离合系统试验台架,其特征在于:所述安装架(22)设有过孔。
6.根据权利要求4所述的汽车离合系统试验台架,其特征在于:所述踩踏机构包括第二固定支架(17)。
7.根据权利要求6所述的汽车离合系统试验台架,其特征在于:所述第二固定支架(17)由型材制成。
8.根据权利要求1所述的汽车离合系统试验台架,其特征在于:所述第一固定支架(13)为方箱。
9.根据权利要求6所述的汽车离合系统试验台架,其特征在于:该汽车离合系统试验台架还包括离合器,所述离合器包括离合器总成、支架(1)、离合踏板(2)、油管(3)、溢流阀(4)、离合开关(6)、油壶(7)、油缸(8),所述离合器总成包括离合器壳体(5)、飞轮(9)、从动盘(10)、离合器盖(11)、分离轴承(12),所述飞轮(9)、所述从动盘(10)、所述离合器盖(11)、所述分离轴承(12)安装在所述离合器壳体(5)内部,所述离合器盖(11)安装在飞轮(9)上,所述从动盘位(10)于所述飞轮(9)和所述离合器盖(11)之间,所述分离轴承(12)安装在所述离合器壳体(5)的内壁上;没有踩下离合踏板(2)时,离合器盖(11)的压盘将从动盘(10)压向飞轮(9),离合器处于结合状态,将动力传输到飞轮(9),由飞轮(9)通过摩擦力将动力传输到从动盘(10),再由从动盘(10)进行动力输出;当踩下离合踏板(2)时,离合踏板(2)带动油缸(8)压缩油液,在油管(3)中建立油压,驱动分离轴承(12)挤压离合器盖(11)的分离指,分离指通过杠杆作用解除压盘对从动盘(10)的压力,离合器处于分离状态,动力传输中断;当松开离合踏板(2),带动油缸(8)回复,油管(3)中的油压解除,分离轴承(12)回复解除对分离指的挤压,压盘将从动盘(10)压向飞轮(9),离合器又处于结合状态,动力传输恢复;所述支架(1)、离合踏板(2)、油管(3)、溢流阀(4)、离合开关(6)、油壶(7)、油缸(8)安装在所述第二固定支架(17)上,所述离合器总成安装在所述安装架(22)上;所述离合踏板(2)位于所述踩踏板(18)下方;所述电动机(19)的所述输入轴(21)与所述飞轮(9)相连,所述惯量测功机(25)的所述输出轴(23)与所述从动盘(10)相连。
10.根据权利要求3-9任一项所述的汽车离合系统试验台架,其特征在于:该汽车离合系统试验台架还包括控制单元,所述控制单元分别与所述电动机(19)、所述惯量测功机(25)、所述作动器(14)相连,所述控制单元控制所述电动机(19)、所述惯量测功机(25)、所述作动器(14)协调工作。
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