[发明专利]中强度非时效铝合金电工用圆铝杆的生产方法

权利要求书

1.中强度非时效铝合金电工用圆铝杆的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，铝液合金化

在熔炉内加入铝含量为99.5％以上的电解铝液，温度控制在730～760℃之间；随后向熔炉内的铝液添加以下质量分数的各元素：铜0.12～0.14％、镁0.10～0.12％、硼0.02～0.10％、稀土0.20～0.30％；得到初级铝合金熔体；所述铜元素通过添加铜丝来获得；所述镁元素通过添加含量为99.9％的镁锭来获得；所述硼元素通过添加硼含量为3％的铝硼合金来获得；所述稀土元素通过添加稀土含量为10％的铝稀土合金来获得；

S2，铝合金熔体均匀化

保持熔炉温度在730～760℃，用电磁搅拌机对熔炉内的初级铝合金熔体进搅拌，搅拌时间为30～40min，保证熔炉内溶体温度均匀以及各合金元素成分均匀；得到铝合金熔体；

S3，一次净化

在步骤S2完成后，使用氩气对熔炉内的铝合金熔体喷吹普通精炼剂，对熔体除气除渣；精炼剂使用量1.5kg/t，喷吹时间10min；

S4，二次净化及静置

将步骤S3经过一次净化的铝合金熔体导入静置炉，使用氩气对静置炉内的均匀铝合金熔体喷吹普通精炼剂，对熔体除气除渣；精炼剂使用量2.0kg/t，喷吹时间15min；喷吹结束后，对静置炉内的均匀铝合金熔体进行静置处理，静置时间控制在20～40min；

S5，晶粒细化及过滤

将步骤S4的铝合金熔体进行在线晶粒细化处理，随后经在线除气和过滤除渣，使其成分更加均匀；得到合格的铝合金液；

S6，三次净化及浇铸

将步骤S5得到的铝合金液进行浇铸，在浇铸过程中采用双转子除气装置对熔体进一步除气除渣；所述双转子除气装置采用氩气进行除气；

S7，轧制

将步骤S6浇铸好的铝合金送入热轧机进行轧制，得到铝杆；

S8，轧制好的铝杆经雾化淬冷通道进行固溶强化处理，进行收线包装；检验合格后即得成品圆铝杆；

所述步骤S5的过滤过程，通过三次过滤来达到过滤效果；所述三次过滤包括使用一级1×1mm玻璃丝网过的第一次过滤、使用二级30ppi陶瓷过滤片的第二次过滤、使用三级50ppi的陶瓷过滤片的第三次过滤；

所述步骤S6中转子的转速为450r/min，氩气用量20L/min。