[发明专利]卷料辊的导向机构

说明书

本发明涉及包装袋技术领域，具体公开了卷料辊的导向机构，包括机架和转盘，转盘转动连接在机架上，转盘上转动连接有若干收卷辊，收卷辊包括收卷辊本体和若干扇形板，收卷辊本体径向滑动连接扇形板，收卷辊本体上设有与扇形板配合的凹槽；收卷辊本体的端面上设有软管；滑板与扇形板之间铰接有连杆，滑板与收卷辊本体之间连接有第一弹性件，收卷辊本体的周向表面设有粘胶。本方案通过带有扇形板的收卷辊，实现了在包装袋收卷过程中对包装袋的导向、张力调节和自动换卷，解决了现有技术中包装袋在收卷时出现的包装袋变形、生产效率低和成本高的问题。

技术领域

本发明涉及包装袋技术领域，具体是卷料辊的导向机构。

背景技术

生活中常见的作为食品保鲜用的薄膜包装袋，一般是成卷呈现，这种食品包装袋在生产时，具体生产过程为：首先吹塑机吹出薄膜管，接着薄膜管经过人字板夹平形成贴合的薄膜管，其次对薄膜管进行定长封口，进而形成一个个的包装袋，接着对包装袋进行点断线的加工(点断线用于后期使用时，方便人工将单个包装袋撕下)，最后将包装袋进行收卷成辊。在对包装袋进行收卷的过程中，因加工过点断线的包装袋很容易被扯断，因而保鲜薄膜包装袋一般不将收卷辊作为牵引包装袋前进的动力，而是在完成点断线后经过设有的牵引辊进行牵引，之后包装袋再绕过导向辊，最后进入收卷辊中进行收卷，收卷辊的收卷速度由单独的电机进行控制。

然而这种收卷方式还存在以下问题：

第一，随着包装袋在收卷辊上的收卷的直径不断变大，在牵引辊的牵引速度不变的情况下，收卷的包装袋所受到的张力逐渐变大，张力变大的过程中，一方面，轻则造成包装袋变形，重则直接导致包装袋拉断。

第二，在对包装袋单个收卷辊收卷完成后，需要将整个设备停机，由人工切断包装袋，之后换上新的收卷辊，并由人工将包装袋缠绕在收卷辊上，最后再启动设备进行收卷，一方面，停机的存在使得设备产能下降，间接地提高了生产成本；另一方面，人工换卷，劳动强度大且生产效率低。

发明内容

本发明意在提供卷料辊的导向机构，以解决现有技术中包装袋在收卷时出现的包装袋变形、生产效率低和成本高的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

卷料辊的导向机构，包括机架和转盘，所述转盘转动连接在机架上，所述转盘上转动连接有若干收卷辊，所述收卷辊包括收卷辊本体和若干扇形板，所述收卷辊本体径向滑动连接扇形板，所述收卷辊本体上设有与扇形板配合的凹槽；所述扇形板全部位于凹槽内时，扇形板能够与收卷辊本体形成圆柱结构；所述收卷辊本体的端面上设有软管，所述软管上连接有滑板；所述滑板与扇形板之间铰接有连杆，滑板与收卷辊本体之间连接有第一弹性件，收卷辊本体的周向表面设有粘胶。

相比于现有技术的有益效果：

第一，相邻的收卷辊可以作为正在收卷的收卷辊的导向辊，对包装袋的收卷起到导向作用，相比于现有技术中专门设置到导向辊的情况，一方面减少了单独设置的导向辊的成本，另一方面，提高了收卷辊的利用率。

第二，扇形板能够移动，使得收卷辊的直径可以变化，进而对正在收卷的包装袋起到张力调节的作用，相比于现有技术中张力不可调节的情况，本方案，避免了包装袋因为张力过大时造成包装袋变形的情况，也避免了因张力过大或过小形成的包装袋褶皱的情况。

第三，收卷辊本体上设有的粘胶，在作为导向辊使用的收卷辊上的扇形板被包装袋下压至凹槽内时，包装袋被作为导向辊的收卷辊给黏住，因而包装袋在相邻的两个收卷辊之间的拉力作用下拉断，进而起到对包装袋的自动断袋的目的，同时自动断带后，包装袋绕在作为导向辊的收卷辊上进行继续收卷，实现了包装袋的自动换卷功能，相比于人工切断和换卷，提高了设备的产能，降低了劳动强度，提高了生成效率。

进一步，所述转盘上还包括压紧轮，所述压紧轮滑动连接在转盘上，所述压紧轮与收卷辊数量相同，所述压紧轮能够与收卷辊的周向表面相抵。