[发明专利]一种用于铆接防松螺母的模具及其生产工艺在审
申请号: | 201811624521.9 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109773045A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 周民;蔡锦程;吴陈伟;刘小姜 | 申请(专利权)人: | 苏州誉高紧固系统有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D39/00;B21D53/24 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 刘燕娇 |
地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铆接模具 铆接 防松螺母 模具 垫片 机械基础件 顶针 螺母 冲压铆接 定位顶针 螺母本体 铆接下模 铆接模 上模仁 弹簧 模仁 套管 生产工艺 镶嵌 稳固 放松 制造 生产 | ||
本发明公开了一种用于铆接防松螺母的模具属于机械基础件及制造技术领域,包括第一次铆接模具、第二次铆接模具和防松螺母,所述第一次铆接模具和第二次铆接模具分对于防松螺母进行冲压铆接;其中,所述第一次铆接模具包括第一次铆接模具上模仁、第一次铆接中模仁、第一次铆接下模仁、第一次铆接定位顶针、第一次铆接冲出套管和第一次铆接冲出弹簧;所述第二次铆接模具包括第二次铆接模仁和第二次铆接冲出顶针。本发明所述的用于铆接防松螺母的模具,其结构设计合理,易于生产,通过设置的第一次铆接模具和第二次铆接模具,能够对镶嵌有垫片的放松螺母进行稳固的铆接,从而能够防止垫片从螺母本体内脱落,提高了连接的稳定性。
技术领域
本发明属于机械基础件及制造技术领域,特别涉及一种用于铆接防松螺母的模具。本发明还涉及一种用于铆接防松螺母的模具的生产工艺。
背景技术
一般螺母连接的防松常用方法;①使用弹簧垫圈,依靠拧紧螺母,把弹簧垫圈压平之后所产生的纵向弹力及弹簧垫圈与被连接件的支撑面的摩擦力起到防松效果,②使用金属锁紧垫圈,螺母一端具有非圆形收口或开缝后径向收口,拧紧后张开,利用相旋合螺纹副段的径向回弹力来锁紧等。
以上几种锁紧方式存在以下缺点:①对装配扭矩要求过高,当螺母随的温度升高和震动产生松动后,随时存在螺母与垫片掉落,存在安全隐患。②影响汽车轻量化,不美观,对锁紧区域空间有要求。目前还没有一种螺母不需要使用任何辅助锁紧元件达到防松的效果。
同时生产螺母过程中,没有专用的铆接模具能够进行防松螺母的生产。
发明内容
发明目的:为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种用于铆接防松螺母的模具,其结构简单,设计合理,易于生产。本发明还提供一种用于铆接防松螺母的模具的生产工艺,工作原理简单易行,所需要的人力少,提高了生产效率,适合工业大规模应用。
技术方案:一种用于铆接防松螺母的模具,包括第一次铆接模具、第二次铆接模具和防松螺母,所述第一次铆接模具和第二次铆接模具分对于防松螺母进行冲压铆接;
其中,所述第一次铆接模具包括第一次铆接模具上模仁、第一次铆接中模仁、第一次铆接下模仁、第一次铆接定位顶针、第一次铆接冲出套管和第一次铆接冲出弹簧,所述第一次铆接模具上模仁设置在第一次铆接中模仁的上端部,所述第一次铆接下模仁设置在第一次铆接中模仁的下端部,所述第一次铆接冲出套管的一端设置在第一次铆接模具上模仁内,并且第一次铆接冲出套管的另一端设置在第一次铆接中模仁内,所述第一次铆接冲出弹簧设置在第一次铆接中模仁上,并且第一次铆接冲出弹簧套设在第一次铆接冲出套管的外部,所述第一次铆接定位顶针的一端设置在第一次铆接冲出套管内,并且第一次铆接定位顶针的另一端设置在第一次铆接中模仁内,所述第一次铆接定位顶针设置在第一次铆接中模仁的端部与第一次铆接下模仁的端面贴合,所述第一次铆接模具上模仁进行防松螺母的第一次铆接;所述第二次铆接模具包括第二次铆接模仁和第二次铆接冲出顶针,所述第二次铆接冲出顶针设置在第二次铆接模仁内,所述第二次铆接模仁可进行防松螺母的第二次铆接。
进一步的,上述的用于铆接防松螺母的模具,所述第一次铆接模具上模仁远离第一次铆接中模仁的一端设有第一凹槽,所述第一凹槽的底面设有第一倒角,所述第一次铆接模具上模仁靠近第一次铆接中模仁的一端设有第二凹槽和第三凹槽,所述第二凹槽处于第一次铆接模具上模仁靠近第一次铆接中模仁的端面处,所述第三凹槽处于第二凹槽靠近第一凹槽的一侧,并且第二凹槽的直径大于第三凹槽的直径,所述第一次铆接模具上模仁的中部设有第一通孔,所述第一通孔处于第一凹槽和第三凹槽之间,并且第一通孔与第一凹槽和第三凹槽连通,所述第一通孔的直径小于第一凹槽和第三凹槽的直径,所述第一次铆接冲出套管设置在第一通孔内,并且第一次铆接冲出套管的两端分别伸出第一通孔,所述第一次铆接冲出套管的一端可置于第一凹槽内,并且第一次铆接冲出套管的另一端置于第二凹槽和第三凹槽内。
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