[发明专利]高强度耐磨无铅铜合金材料、制备方法及滑靴

权利要求书

1.一种高强度耐磨无铅铜合金材料，其特征在于，由以下质量百分比的元素组成：

Al 3.0～4.5％；

Fe 0.5～1.3％；

Si 0.5～1.5％；

Ni 2.0～4.0％；

Zn 26～30％；

Co≤1.0％；

余量为Cu。

2.一种如权利要求1所述的高强度耐磨无铅铜合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、先在炉底加入屑料及精炼剂，然后加Cu、Cu-Co-Al三元合金、Al-Fe-Si-Ni四元合金，升温熔化；

B、Cu熔化后分批加入屑料和精炼剂；

C、炉料熔化完后，加入屑料或成型回炉料降温，再加入Zn；

D、Zn完全熔化后，升温沸腾后，加入精炼剂，充分搅拌，静置后扒渣；

E、采用立式半连铸进行循环水冷铸造，将铸锭切断至一定长度后挤压到所需的管材或棒材尺寸。

3.如权利要求2所述的高强度耐磨无铅铜合金材料的制备方法，其特征在于：步骤A中，所述Cu-Co-Al三元合金是由Cu、Co、Al熔化成含Al 4～7％、Co8～12％、Cu82～86％的三元中间合金。

4.如权利要求2所述的高强度耐磨无铅铜合金材料的制备方法，其特征在于：步骤A中，所述Al-Fe-Si-Ni四元合金是由Al、Fe、Si、Ni熔化成的含Al 43～48％、Fe 7～12％、Si 9～14％、和Ni 32～35％的四元中间合金。

5.如权利要求2所述的高强度耐磨无铅铜合金材料的制备方法，其特征在于，步骤C中，熔炼温度在1000～1050℃时，加入Zn。

6.如权利要求2所述的高强度耐磨无铅铜合金材料的制备方法，其特征在于，步骤D具体步骤为：Zn完全熔化后，升温到1080-1120℃，沸腾2～3分钟，加入精炼剂，充分搅拌，静置3～5分钟后扒渣。

7.如权利要求2所述的高强度耐磨无铅铜合金材料的制备方法，其特征在于，步骤E中，采用立式半连铸进行铸造之前，在温度1080℃以上进行取样，对取样进行光谱分析，检测出各元素的含量，若各元素含量符合所述铜合金材料的质量百分比，则视为合格。

8.如权利要求2所述的高强度耐磨无铅铜合金材料的制备方法，其特征在于，步骤E包括如下步骤：

E1、温度调整至1100℃后，用立式半连铸进行循环水冷铸造，铸造速度为990～1230Kg/h；

E2、将铸锭切断至一定长度后，在670～780℃温度下，挤压到所需的管材或棒材尺寸。

9.一种滑靴，其特征在于：采用权利要求2至8中任一项所述的制备方法制备得到的铜合金材料制成。