[发明专利]环缝焊接机

说明书

本发明公开了环缝焊接机，包括底座、控制面板、步进电机、电磁导轨、电磁滑块、工件卡盘、气缸、电机和蜗轮蜗杆减速机，所述底座顶端的一侧通过焊接竖向固定安装有焊接支架，且焊接支架正面左侧的底座顶端通过焊接固定安装有主驱动箱。该环缝焊接机通过内置多种焊接参数，在焊接时选择与工件相对应的参数即可进行焊接工作，同时通过步进电机与滚珠丝杆带动焊枪沿焊缝方向左右精确摆动，焊接过程中，能有效增加焊缝宽度，一次焊接获得多次焊接的效果，大大地提高生产率，改善熔池边缘成型，消除“咬边”缺陷，同时焊缝表面清洁，在提升焊接效率的同时，减轻了工作人员的负担，结构简单、设计合理，因此便于推广。

技术领域

本发明涉及焊接机技术领域，具体为环缝焊接机。

背景技术

环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备，在多种环缝焊接操作中，工作人员需要对焊缝处进行多次焊接，以使焊缝宽度增加，提升焊接强度，但是这样就增加了工作人员的工作量，并且现有的环缝焊接机操作繁琐，就进一步增加了工作人员的劳动强度，因此，需要设计一种环缝焊接机以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供环缝焊接机，以解决上述背景技术中提出的工作人员常常对焊缝处进行多次焊接，以使焊缝宽度增加，提升焊接强度，但是这样就增加了工作人员的工作量，并且现有的环缝焊接机操作繁琐，就进一步增加了工作人的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环缝焊接机，包括底座、控制面板、步进电机、电磁导轨、电磁滑块、工件卡盘、气缸、电机和蜗轮蜗杆减速机，所述底座顶端的一侧通过焊接竖向固定安装有焊接支架，且焊接支架正面左侧的底座顶端通过焊接固定安装有主驱动箱，所述主驱动箱的内部固定安装有电机，所述电机右侧的主驱动箱内部固定安装有蜗轮蜗杆减速机，所述电机的输出端延伸至蜗轮蜗杆减速机的输入端中，所述蜗轮蜗杆减速机的输出端端固定连接有主轴，所述主轴远离电机的一端延伸至主驱动箱右侧固定安装有工件卡盘，所述主驱动箱右侧的底座顶端固定安装有电磁导轨，所述主驱动箱的两侧皆滑动安装有电磁滑块，且电磁滑块的顶端安装有尾座，所述尾座的左侧通过焊接固定安装有顶紧盘，所述尾座的内侧开设有通槽，且电磁导轨穿过通槽，所述尾座的右侧安装有调节环，所述调节环的左端延伸至尾座内部，所述焊接支架的顶端安装有滑块，且滑块的顶端皆固定安装有步进电机，且步进电机的数量为两个，所述步进电机的输出端皆固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离步进电机的一端皆活动安装有连接板，所述连接板的正面皆通过焊接固定安装有微调托板，且微调托板远离步进电机的一侧皆安装有连接套，所述连接套中皆通过套接竖向固定安装有焊枪，所述底座正面的顶端开设有滑槽，所述底座正面的顶端滑动安装有推拉式滑动门，所述推拉式滑动门正面的顶端通过镶嵌固定安装有防护观察窗，且防护观察窗右侧的推拉式滑动门上固定安装有控制面板。

优选的，所述尾座的内部开设有内腔，且内腔中竖向固定安装有气缸，且调节环靠近尾座的一端延伸至气缸输入端，所述气缸的输出端位于通槽的顶端。

优选的，所述电磁导轨上套接有托板，且托板的数量为两个，所述托板的顶端皆呈弧形。

优选的，所述控制面板的输出端通过导线分别与步进电机、电磁导轨、电磁滑块、电机和蜗轮蜗杆减速机的输入端电连接。

优选的，所述电磁导轨上套接有托板，且托板的数量为两个，所述托板的顶端皆呈弧形。

优选的，所述微调托板中竖向安装有螺栓丝杆，且螺栓丝杆的顶端穿过微调托板延伸至微调托板外侧，所述连接套活动套接在螺栓丝杆上。

优选的，所述焊接支架的顶端开设有直线导轨，所述滑块皆滑动安装于直线导轨中，形成了滑动式结构。