[发明专利]一种高寿命电炉热修补料及制备方法

说明书

本发明涉及一种高寿命电炉热修补料及制备方法，包括以下重量份的原料：中档镁砂10～35份；重烧镁砂1～20份；结合剂0.5～5份；促凝剂0.5～5份；添加剂0.5～8份；结合剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、泡花碱中的一种或几种；促凝剂为消石灰；添加剂为铬绿。优点是：采用中档镁砂及重烧镁砂为主要原料，采用铬绿作为添加剂，增强了修补料的热震稳定性，提高了电炉用修补料使用寿命。在使用过程中减少了有害气体的放出，不产生浓烟，达到规定的环境指标。

技术领域

本发明属于耐火材料领域，涉及一种高寿命电炉热修补料及制备方法。

背景技术

电炉内衬用耐火材料通常在较苛刻的条件下使用。该种耐火材料在使用时遭受含有各种化学成分的液态炉渣的侵蚀作用。电炉在工作时所产生的气态物质，诸如SO2，SOs和水蒸汽，对耐火材料内衬也产生有害的作用。上述物质的反应在1100～1400℃时发生。另外，温度的骤变也会促使耐火材料快速蚀损。为了减缓电炉内衬的侵蚀，现在均采用喷补料对电炉内衬进行维护。镁质修补料拥有最好的抗炉渣的侵蚀性。因此，当以镁质材料做电炉用喷补料时，可减缓电炉内衬的侵蚀。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高寿命电炉热修补料及制备方法，增强喷补料的耐侵蚀性，提高电炉的使用寿命。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种高寿命电炉用热修补料，包括以下重量份的原料：

所述的结合剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、泡花碱中的一种或几种；

所述的促凝剂为消石灰；

所述添加剂为铬绿。

所述的中档镁砂由以下重量份的不同颗粒级别的中档镁砂混合而成：1mm＜粒度≤3mm的中档镁砂15～35份，0＜粒度≤1mm的中档镁砂15～35份，200目以下的中档镁砂10～25份。

所述的重烧镁砂由以下重量份的不同颗粒级别的重烧镁砂混合而成：0～1mm的重烧镁砂1～15份，200目以下的重烧镁砂1～15份。

所述的结合剂包括以下重量份的原料：六偏磷酸钠为0.5～5份；三聚磷酸钠为0.5～5份；泡花碱为0.5～7份。

一种高寿命电炉用热修补料的其制备方法，包括如下步骤：

1)原料破碎、筛分、细磨：中档镁砂在破碎机中破碎，筛分为0＜粒度≤1mm、1mm＜粒度≤3mm、200目以下的原料；将重烧镁砂在破碎机中破碎，筛分为0＜粒度≤1mm、1mm＜粒度≤3mm、200目以下的原料；

2)配料：按所述重量份配比称取原料；

3)混炼：先加1mm＜粒度≤3mm的原料和0＜粒度≤1mm的原料，干混2～4min，然后加入六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、消石灰、铬绿、泡花碱，再混3～5min，加入200目以下的原料，混合搅拌4～6min，然后出料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用中档镁砂及重烧镁砂为主要原料，采用铬绿作为添加剂，增强了修补料的热震稳定性，提高了电炉用修补料使用寿命。在使用过程中减少了有害气体的放出，不产生浓烟，达到规定的环境指标。

具体实施方式

下面对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

一种高寿命电炉用热修补料，包括以下重量份的原料：

结合剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、泡花碱中的一种或几种；促凝剂为消石灰；添加剂为铬绿。