[发明专利]一种铝卷材涂装前无铬硅烷膜的制备方法有效
申请号: | 201811626734.5 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109487259B | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 李翀;施翔;李颖 | 申请(专利权)人: | 浙江五源科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C22/68 | 分类号: | C23C22/68;C23C22/56;C23C22/34 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 廖银洪 |
地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卷材 涂装前无铬 硅烷 制备 方法 | ||
本发明公开了一种铝卷材涂装前无铬硅烷膜的制备方法。包括如下步骤:包括如下步骤:1)清洗;2)水漂洗:3)去离子水洗;4)直喷纯水洗:时间10秒,温度常温;5)硅烷处理:通过辊涂、喷淋或者浸泡的方式处理经过步骤4)纯水清洗的工件;6)烘干:80~120℃,热风干燥。本发明的铝卷材涂装前无铬硅烷膜的制备方法与现有技术的相比,具备下述有益效果:不仅转化膜耐腐蚀性能佳,而且进一步的减少了废水的处理,无铬,环境友好。
技术领域
本发明涉及无铬硅烷膜的制备方法,具体涉及一种铝卷材涂装前无铬硅烷膜的制备方法。
背景技术
铝卷材涂装中的卷材涂装都以辊涂为主。铝卷材彩色涂层的具体的生产过程为:由精密涂装机在经过前处理的铝卷材表面均匀涂布相同厚度的涂料,匀速进入带有排气装置的烘箱,再采用红外线或热风循环式烘烤工艺进行固化,在特定温度下,交联成膜,最终制得具备一定厚度的完整涂膜。
金属卷材彩涂工艺已有近100年历史,国内在上世纪80年代正式开始彩涂工艺,随着中国经济发展,近十年来,该工艺得到快速发展,在建筑、汽车、家用电器、办公用具等方面有着广泛的用途。铝材彩涂生产中,铝卷连续通过脱脂清洗、化学转化膜、涂漆和固化等步骤。其中,表面处理最主要的环节即是化学转化膜处理,目前多采用铬钝化工艺处理。
现有技术中,存在下述技术问题:铬钝化处理本身含有铬,处理后还需大量溢流水对铝件进行漂洗。其中,六价铬已经证实是致癌重金属,因此在欧盟的ROHS指令中对其含量有严格的规定;而相对环保的三价铬仍含有一定毒性且在环境中仍然会转化为六价铬。
为了适应对于环境日益严格的要求,同时在生产处理过程中节约资源,以尽量少的化学物质消耗量和常温不加热处理,使人们清醒的认识到采用无磷、无铬、无重金属、无渣、常温处理工艺的重要性,本发明提出了一种能够替代传统的铬钝化处理的铝卷材涂装前无铬硅烷膜的制备方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝卷材涂装前无铬硅烷膜的制备方法,不仅转化膜耐腐蚀性能佳,而且进一步的减少了废水的处理,无铬,环境友好。
为实现上述目的,本发明是通过下列技术方案实现的:
一种铝卷材涂装前无铬硅烷膜的制备方法,包括如下步骤:
1)清洗:将铝卷材浸在酸/碱性清洗液中,温度为常温,时间为30~60秒;
2)水漂洗:将经过步骤1)清洗的工件浸在水中,其中,水要保持溢流, PH=5~92,温度为常温,时间30~60秒;
3)去离子水洗:将经过步骤2)处理的工件用去离子水清洗,其中,滴水电导率20us/cm,温度为常温,时间10秒;
4)直喷纯水洗:时间10秒,温度常温;
5)硅烷处理:硅烷处理液包括下述质量份的成分:
硅烷偶联剂2~20份,
羟胺0~2份,
钛溶胶0.1~2份,
锆溶胶0.1~2份,
乙醇或甲醇1~5份,
将硅烷化处理液用去离子水稀释为质量分数为0.2~2%的水溶液,通过pH调整剂控制pH值4.0~7.0,温度为常温,时间:1~60秒,通过辊涂、喷淋或者浸泡的方式处理经过步骤4)纯水清洗的工件;
6)烘干:80~120℃,热风干燥。
作为进一步的改进,所述步骤5)中硅烷偶联剂为缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、1,2-双(三甲氧基硅基)乙烷、双[3-(三乙氧基硅烷)丙基]胺1~10份、氨丙基三乙氧基硅烷的任意两种。
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