[发明专利]光反射膜及其光伏组件

说明书

本发明提供一种光反射膜，包括依次设置的基底层、微结构层、反光层及粘结层，所述微结构层为所述基底层表面突出的若干有序排列的微观结构，所述反光层与所述粘结层设有相同的中轴线，所述基底层、微结构层及反光层设有相同的宽度，所述粘结层的宽度大于所述反光层的宽度。本发明提供的光反射膜，结构简单，将粘结层设置于反光层上，有效防止反光层的脱落，具有良好的绝缘性能；另外粘结层的宽度大于光反射膜其他部分的宽度，便于固定所述光反射膜；防止所述反光层出现滑动，接触到电池片导致短路的现象发生；以及在安装时增大与电池片的接触面积，减小电池片的局部受力，有效规避电池片损坏的风险。

技术领域

本发明涉及光伏领域，尤其涉及一种光反射膜及其光伏组件。

背景技术

太阳能光伏是太阳能利用的重要形式之一，太阳能光伏发电可以减少对不可再生的化石燃料的依赖和消耗，可以减少环境污染。近年来，研究人员基于光伏效应开发出太阳能电池，实现了太阳能向电能的转换，人们对光伏组件中非电池片区域做了详细分析和研究，发现光伏组件中焊带能实现入射光线的再次反射，太阳能电池通过焊带串联实现电流导通，但是入射到焊带上的高强光线多为正反射，均被反射至光伏组件外部，造成了光能的浪费。为了减少焊带对太阳能电池转换效率的影响，降低光伏组件的光能损失，通常在焊带上设置反光膜以提升转换效率。目前反光膜的结构，在封装时由于基材层的硬度较大，容易使电池片开裂，损坏电池片，且反光层易发生脱落导致电池片发生短路的风险。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种光反射膜，其具有良好的绝缘性能以及能够有效规避封装过程中电池片开裂的风险。

本发明提供一种光反射膜，包括依次设置的基底层、微结构层、反光层及粘结层，所述微结构层为所述基底层表面突出的若干有序排列的微观结构，所述基底层、微结构层及反光层设有相同的宽度，所述粘结层的宽度大于所述反光层的宽度。

进一步的，每一所述微观结构设置为相同的形状和大小，所述微观结构依次紧密相连且相邻的每一所述微观结构的中心点之间的距离设置在5μm～500μm之间。

进一步的，所述微观结构的横截面为等腰三角形，所述微观结构的横截面三角形的底角为15°-90°。

进一步的，以所述光反射膜的延伸方向作为主轴，所述微观结构在所述基底层10上的延伸方向作为纵轴，至少一个所述纵轴与所述主轴为倾斜设置，所述主轴与纵轴倾斜的夹角为0°～90°。

进一步的，所述粘结层的宽度与所述反光层的宽度的差值为0.1mm～20mm。

进一步的，所述基底层的厚度为30μm～400μm，所述微结构层的厚度为1μm～500μm，所述反光层的厚度为1nm～500nm，所述粘结层的厚度为10μm～500μm。

进一步的，所述粘结层的厚度大于所述微观结构的厚度。

进一步的，所述反光层与所述粘结层设有相同的中轴线，

一种采用所述光反射膜的光伏组件，包括依次设置的封装板、封装胶膜、若干电池片、所述光反射膜、封装胶膜以及背板，所述光反射膜设置于所述电池片的背面，且位于两个所述电池片之间的空隙处。

进一步的，所述粘结层分别粘贴于相邻所述电池片的背面，且位于相邻所述电池片之间的空隙处，所述粘结层的厚度大于相邻所述电池片之间的空隙。

本发明提供的光反射膜，结构简单，将粘结层设置于反光层上，有效防止反光层的脱落，具有良好的绝缘性能；另外粘结层的宽度大于光反射膜其他部分的宽度，在电池封装时，增大与电池片的接触面，有利于固定光反射膜，减少受力，有效规避电池片损坏的风险。

附图说明

图1为本发明一实施方式中的光反射膜的结构示意图。

图2为应用图1所示光反射膜的光伏组件的结构示意图。