[发明专利]一种适用于含乳液废水泵稳定运行的装置以及方法

权利要求书

1.一种适用于含乳液废水泵稳定运行的装置，其特征在于，所述装置包括排污沟（1）、排污坑（2）、排污泵（3、4）、污垢（5）、进气管（6）、控制球阀（7）、高粘度润滑油（11）、液位控制组件、收集坑（15）、隔离板（16）、永久性磁棒（18）、均匀混合器（20）以及固定组件，其中污垢设置在排污坑内，排污沟设置在排污坑的一侧，所述排污泵通过固定组件设置在排污坑内，所述控制球阀设置在进气管（6）上，所述收集坑（15）设置在排污坑的一侧，所述隔离板、搅拌组件设置在排污坑内，其中隔板上设置有隔板通孔（17），永久性磁棒（18）设置在收集坑（15）内。

2.根据权利要求1所述的适用于含乳液废水泵稳定运行的装置，其特征在于，所述液位控制组件包括第一液位控制浮球（12）、第二液位控制浮球（13）以及第三液位控制浮球（14），从低到高位置依次为第三液位控制浮球（14），第二液位控制浮球（13）和第一液位控制浮球（12）。

3.根据权利要求2所述的适用于含乳液废水泵稳定运行的装置，其特征在于，所述均匀混合器（20）包括搅拌滑板（22）、均匀混合孔（21），所述搅拌滑板（22）、均匀混合孔（21）交错设置在均匀混合器（20）的底部。

4.根据权利要求3所述的适用于含乳液废水泵稳定运行的装置，其特征在于，所述固定组件包括固定废水泵固定底盘插孔（23）、轴承（24）、固定支架（25）、固定废水泵固定底盘槽（26）以及轴（27），轴承（24）与轴（27），固定支架（25）与轴（27）都采用间隙配合，间隙在0.05~0.1mm。

5.一种适用于含乳液废水泵稳定运行的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1）首先向废水坑内注入润滑油，深度在3~5Cm；

2）泄漏的乳化液通过污水沟进入到集水坑；

3）通过隔离板储藏在集水坑沉淀，其中氧化铁粉被磁棒吸附，多余流量经过溢流孔道进入到废水坑；

4）经过集水坑一次过滤的废乳液依次通过第3、2液位控制浮球处，此时启动气动阀；

5）压缩空气通过控制阀进入到环状吹扫管内，并对废水坑内废液进行低位搅拌；

6)随着液位上升通过第一液位控制浮球检测，此时废水泵启动，将坑内废水顺畅排出；

7）液位下降到被第二、三液位控制浮球处，分别关闭球阀和泵。

6.根据权利要求5所述的适用于含乳液废水泵稳定运行的方法，其特征在于，所述步骤3）隔离板上设置有多个通径为20mm的控制通道，所述通道目的减缓集水坑向废水坑的速度，便于磁棒的吸附，所述磁棒为永久性圆柱形结构。

7.根据权利要求6所述的适用于含乳液废水泵稳定运行的方法，其特征在于，所述步骤4气动阀采用的球阀结构，其目的保证关闭的有效性。

8.根据权利要求7所述的适用于含乳液废水泵稳定运行的方法，其特征在于，所述步骤5吹扫管采用环状结构，边部设置有0.5mm、0.7mm、0.9mm以及1.1mm不等的缝隙，各个缝隙长度各为环状总周长的1/5，末端设置有盲堵，其目的是保证有效吹扫，所述吹扫管材质选用不锈钢316L。

9.根据权利要求8所述的适用于含乳液废水泵稳定运行的方法，其特征在于，所述步骤2应根据使用情况的不同分别确定，当液位通过第三、二液位控制浮球处的时间在30秒以内，PLC认为乳化液系统是在人工排放，此时开启搅拌装置，废水坑深度在4.5米，传动轴太长导致离心力较大，叶轮损坏率偏高，所述搅拌装置由推进式搅拌器改进为均匀混合器，所述均匀混合器四周设置有6个均匀混合孔，降低了负载，所述均匀混合孔将均匀混合器下方静置的乳液经过均匀混合孔上涌，防止分层，所述混合孔之间还设置有搅拌滑板，所述搅拌滑板倾角15°。