[发明专利]一种免退火冷锻齿轮钢及其制备方法在审
| 申请号： | 201811627208.0 | 申请日： | 2018-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN109402517A | 公开（公告）日： | 2019-03-01 |
| 发明（设计）人： | 佟倩;孙齐松;晁月林;丁宁;马跃;徐士新;周洁 | 申请（专利权）人： | 首钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/26;C22C38/32;C21D8/06 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 齿轮钢 冷锻 退火 制备 化学元素 质量百分数 晶粒 常规工艺 大变形量 退火处理 轧制工艺 正火处理 齿轮 省略 粗化 缓冷 精轧 渗碳 软化 保证 | ||
1.一种免退火冷锻齿轮钢，其特征在于，具有以下的成分及重量百分比：碳：0.15-0.25wt％；硅：0.05-0.1wt％；锰：0.3-0.8wt％；磷：0.03wt％以下；硫：0.01wt％以下；铬：0.8-1.5wt％；铌：0.01-0.05wt％；硼：0.0005-0.003wt％；余量为铁和不可避免的杂质。
2.一种权利要求1所述齿轮钢的制备方法，其特征在于，工艺步骤如下：
(1)钢坯常温入炉，加热温度控制在1150℃-1200℃，加热时间为设定为1.5-2.5h；
(2)开轧温度为1050℃-1100℃，出加热炉后采用高压水除磷，除磷水压力为18-22Mpa，确保表面铁皮有效去除，避免后续氧化铁皮压入表面缺陷产生；
(3)精轧机温度设定为850℃-950℃，精轧机组变形量总变形量30％-60％，一方面Nb合金的形变诱导析出，细化原始奥氏体晶粒，另一方面采用控轧控冷，积累后续组织转变所需的形变能，控制组织状态；
(4)精轧后冷速采用0-2℃/s的冷速冷却，在冷床上加保温罩；
(5)上冷床后采用入缓冷坑进行保温缓冷工艺，入缓冷坑温度为550-650℃，出坑温度低于250-300℃，以使钢材在较缓慢的冷速下完成珠光体转变，避免出现组织异常。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(3)中总变形量区间为40-60％。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(4)中的冷速区间为0-0.5℃/s。
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