[发明专利]一种增加吹塑产品局部壁厚的方法

说明书

本发明公开了一种增加吹塑产品局部壁厚的方法，包括：吹塑模具，所述吹塑模具中设有前模、后模、抽芯机构和进退动力机构，所述前模和后模两侧卡合，且位于前模和后模的外侧均通过锁模机构进行锁紧，所述后模中设有内模，所述内模和前模之间设有用于加工成品的模腔，所述模腔中设有产品，所述抽芯机构设于内模中，所述进退动力机构设于后模的外部，且所述进退动力机构的动力输出端通过连接轴与抽芯机构连接。本发明通过在模具中设置了抽芯机构，在吹塑产品成型时，通过抽芯机构采用预先拉料的方法，将部分胶料预先拉往模具凹槽位置，让其能够再保证总体后附不变的情况下，增加产品局部的壁厚；本发明中还涉及一种增加吹塑产品局部壁厚的方法。

技术领域

本发明属于先进制造技术领域，特别涉及一种增加吹塑产品局部壁厚的方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，大到国家、企业，小到个人生活都发生了很大的改变。尤其是企业的生产，为了适应当前市场的需求，企业需要不断的对产品进行更新换代，同时生产的技术也需要不断的革新。滚塑产品也是如此。

随着人们生活水平的不断提高，对于产品的要求已经不仅仅是能够满足功能上的使用，目前对于产品的外观以及质量的要求也越来越高，然而在目前的吹塑产品生产过程中，部分吹塑产品因结构所限，局部壁厚会偏薄，但有时产品功能要求有壁厚要求，采用的办法为整体加厚产品壁厚。然而很多产品都是要求局部壁厚，例如部分吹塑产品有凸台结构，产品功能要求对凸台有壁厚要求，吹塑成型时一般采用的办法为整体加厚产品壁厚，从而增加此部分壁厚。这样会增加产品的重量并延长产品的成型周期，也会导致产品成本不必要的增加。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种增加吹塑产品局部壁厚的方法，其结构简单，设计合理，便于安装，大大的提高了其结构的稳定性和使用的安全性。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种增加吹塑产品局部壁厚的方法，包括：吹塑模具，所述吹塑模具中设有前模、后模、抽芯机构和进退动力机构，所述前模和后模两侧卡合，且位于前模和后模的外侧均通过锁模机构进行锁紧，所述后模中设有内模，所述内模和前模之间设有用于加工成品的模腔，所述模腔中设有产品，所述抽芯机构设于内模中，所述进退动力机构设于后模的外部，且所述进退动力机构的动力输出端通过连接轴与抽芯机构连接。

本发明中所述的一种增加吹塑产品局部壁厚的方法，其通过在模具中设置了抽芯机构，在吹塑产品成型时，通过抽芯机构采用预先拉料的方法，将部分胶料预先拉往模具凹槽位置，让其能够再保证总体后附不变的情况下，增加产品局部的壁厚，从而很好的解决了当前局部加工难的问题。

本发明中所述后模中设有第一内凹槽，所述内模设于第一内凹槽中，且所述内模和第一内凹槽相配合。

本发明中所述前模中设有前模本体，所述前模本体的下部设有第二内凹槽，所述第二内凹槽的两侧边缘呈阶梯状，其与产品相配合，且位于第二内凹槽的两侧设有前模凸台，所述前模凸台远离第二内凹槽的一端设有用于与后模咬合的第一前模凸块，靠近第二内凹槽的一端设有用于与后模咬合的第二前模凸块，所述前模与后模相配合。所述前模的独特的结构设计让其与后模配合的更为紧密，让其更好的满足产品生产的需求。

本发明中所述第一前模凸块呈梯形，其内侧呈倾斜状，所述第二前模凸块呈三角形。第一前模凸块和第二前模凸块独特的结构设计，让其与后模配合的更好，连接的更紧密，从而让其更好的满足生产的需求。

本发明中所述后模位于第一内凹槽两侧设有后模凸台，所述后模凸台的两端设有用于与前模卡合的第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和第二凸块两者相对的内侧边均呈倾斜状，且所述第一凸块的内侧边的倾斜角度大于第二凸块的内侧边倾斜角度，且所述第一凸块和第二凸块分别与前模上的第一前模凸块和第二前模凸块相配合。