[发明专利]汇流条、太阳能电池组件及太阳能电池组件的制作方法

说明书

发明涉及太阳能发电领域，本发明实施例公开了一种太阳能电池汇流条、一种太阳能电池组件和一种制作太阳能电池组件的方法。本发明的一种技术方案为：采用纯铝汇流条，使用超声波焊接方法焊接汇流条和太阳能电池的电极层，使两者接触的表面牢牢结合，形成良好的欧姆接触，使汇流条能够很好的传输太阳能电池产生的电能，相比于现有技术需要使用昂贵的导电胶或导电银浆涂覆后，再使用结构复杂的进口的热熔锡焊接设备焊接，材料和设备成本更低，操作精度要求更低，降低了薄膜太阳能电池的生产成本。

技术领域

本发明涉及太阳能电池组件领域，尤其涉及太阳能电池组件及其汇流条的焊接方法。

背景技术

目前，在光伏太阳能行业，汇流条是指太阳能电池在组件封装过程中串联或者并联汇流输出电路正极和负极的金属导电条。在采用钼膜层作为薄膜太阳能电池组件电极的技术路线中，一般采用导电胶将粘结汇流条的方式，或者利用高温热熔焊的方式。此种方法焊接的汇流条在高温或潮湿的环境中，容易开裂。同时，此类点胶设备要求控制精度高，工艺复杂，生产效率低。并且，为了降低接触电阻，导电胶需要添加价格昂贵的贵金属，例如金属银，导致此类组件的制造成本高。因此，一种汇流条可靠性高的、成本低廉的薄膜太阳能电池组件是本领域一个迫切需要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的一个实施例是提供一种太阳能电池汇流条，该汇流条为纯铝汇流条，该汇流条的特征在于：

汇流条为含铝量大于99.00％的汇流条；

汇流条的抗压强度在90MPa/mm²至140MPa/mm²之间；

汇流条的延伸率大于10％；

本发明的另一个实施例是提供一种利用上述类型的汇流条的一种太阳能电池组件，其包括：

基板；

在基板的上方铺设有第一电极层；

在第一电极层上设置有上述类型的汇流条，该汇流条与所述第一电极层直接接触，汇流条与电极层之间不含有任何粘结物或焊接料。

其中，

该太阳能电池组件的汇流条的宽度为1mm-5mm；

该太阳能电池组件的汇流条的厚度为0.05mm-0.2mm；

该太阳能电池组件的第一电极包括金属钼，为金属钼形成的钼电极层。

本发明的另一个实施例是提供一种制作太阳能电池组件的方法，该方法包括：

提供基板；

在基板上铺设第一电极层；

将上述类型的汇流条铺设在第一电极层上，使汇流条与所述第一电极层直接接触；

利用超声焊接方法将所述汇流条焊接到第一电极层上。

其中，超声焊接方法的超声频率为20KHz-60KHz，优选超声频率为35KHz；

在通过超声焊接方法将汇流条焊接到第一电极层上的过程中，对汇流条施加10N-50N的焊接压力，焊接压力为28N；

将汇流条焊接到第一电极层上的焊接速度控制在10mm/s-50mm/s，焊接速度为25mm/s。

本发明实施例公开了一种太阳能电池汇流条、一种太阳能电池组件和一种制作太阳能电池组件的方法。采用纯铝汇流条，使用超声波焊接方法焊接汇流条和太阳能电池的电极层，使两者接触的表面牢牢结合，形成良好的欧姆接触，使汇流条能够很好的传输太阳能电池产生的电能，相比于现有技术需要使用昂贵的导电胶或导电银浆涂覆后，再使用结构复杂的进口的热熔锡焊接设备焊接，材料和设备成本更低，操作精度要求更低，降低了薄膜太阳能电池的生产成本。