[发明专利]引线焊接装置

说明书

本发明涉及电子器件技术领域，具体为引线焊接装置，包括用于调节放置孔深度的调节机构和用于往放置孔内放入焊料和PN结的送料机构。本发明解决了现有技术中人工放置焊料和PN结劳动量大且效率不高的问题。

技术领域

本发明涉及电子器件技术领域，具体为引线焊接装置。

背景技术

在电子元件当中，二极管是一种具有两个电极的元件，只允许电流由单一方向流过，其广泛运用在电路整流方面。

二极管具有一个PN结和两个引脚，制作二极管时需要将两个引脚分别焊接在PN结两侧。但是由于二极管引脚太小，焊接时操作比较麻烦，因此现有技术中通常通过排线机将引脚3排列在如图1所示的排线板2上，排线板2上设置有若干放置孔1，通过将引脚3的头部悬挂在放置孔1中从而使得引脚3排布在排线板2上。

实际焊接时，在放置孔1内依次放置焊料、PN结、焊料，然后将另一块排布有引脚3的排线板2倒扣在放置有焊料和PN结的排线板2上，最后将两块排线板2一同加热即可使得两根引脚3焊接在一起。但是现有技术中均是通过人工逐个将焊料和PN结夹持至放置孔1中，不仅劳动量大，且效率不高。

发明内容

本发明意在提供引线焊接装置，以解决现有技术中人工放置焊料和PN结劳动量大且效率不高的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

引线焊接装置，包括用于调节放置孔深度的调节机构和用于往放置孔内放入焊料和PN结的送料机构。

本方案的原理和有益效果为：

送料结构用于往排线板上的放置孔中放入焊料和PN结，调节机构用于调节放置孔的深度，使得放置孔每次只能放入一个焊料或PN结。因为放置孔内能够同时容纳两块焊料和一个PN结，若不调节放置孔的深度，在放置第一块焊料时容易导致一个放置孔内有两块或三块焊料，在放置PN结时也容易导致一个放置孔内有两个PN结，这就需要后期人工进行检查和处理，增加了劳动量，降低了工作效率。

本发明采用送料机构自动往放置孔内放入焊料和PN结，减少了人工劳动量，提高了引脚焊接的工作效率。此外，本发明还通过调节放置孔的深度，使得放置孔内每次只能放入一块焊料或PN结，减少了人工后期检查的工作量，进一步提高了引脚焊接的效率。

进一步，本发明还包括支架，支架上设置有若干用于插设引脚的插孔，调节机构设置在支架底部。支架用于支撑排线板，插孔用于插设排线板上的引脚。

进一步，调节机构包括支撑台，支撑台上设置有若干用于固定引脚的固定孔，支架下方设置有底座，底座上滑动连接有支撑柱，支撑柱与支架之间连接有齿条，齿条一侧啮合有齿轮，齿轮连接有驱动机构。支撑台用于固定引脚，防止引脚移动，底座用于连接支撑柱，驱动机构用于驱动齿轮转动，齿轮带动齿条在竖直方向上移动，使得支架在竖直方向上移动；支架带动排线板在竖直方向上移动，而引脚插设在插孔中不移动，故引脚相对排线板在放置孔内反向移动，由此实现放置孔深度的调节。

进一步，驱动机构包括与齿轮同轴连接的手轮，手轮上设置有刻度。因为焊料和PN结的厚度都很小，因此齿轮需要做的很小，通过控制齿轮转动1个或几个齿的角度使得齿条移动对应焊料或PN结的厚度，从而使得放置孔的深度做对应调整。但是齿轮太小不便于人工操作，因此连接手轮供人工握持，手轮的大小则不受限制，可根据实际情况制作以便人工操作。手轮上的刻度则根据齿轮每次需要转动的角度设定，工人可根据刻度转动手轮来带动齿轮转动，提高了操作精度。

进一步，送料机构包括滑动设置的刮板，刮板一侧连接有驱动其滑动的动力机构。动力机构用于驱动刮板移动，将焊料或PN结均匀铺设在排线板一端，然后驱动刮板将焊料或PN结从排线板的一端移动至另一端，一方面能够使得焊料或PN结进入放置孔中，另一方面还可以将多余的焊料或PN结从排线板上刮下。