[发明专利]一种轴类件盲孔径向旋锻精锻工艺及径向旋锻装置

权利要求书

1.一种轴类件盲孔径向旋锻精锻工艺，其特征在于，包括芯棒(1)、芯棒操作机(2)、待加工棒材(3)、GFM旋锻精锻机(4)、驱动卡头(5)；

所述GFM旋锻精锻机(4)包括左上锤头(41)、左下锤头(42)、右上锤头(43)、右下锤头(44)，待加工棒材(3)棒体置于左上锤头(41)、左下锤头(42)、右上锤头(43)、右下锤头(44)之间，待加工棒材(3)一端夹在驱动卡头(5)上，另一端抵在芯棒(1)上；

所述左上锤头(41)、左下锤头(42)、右上锤头(43)、右下锤头(44)统称为锤头，锤头包括中部的整形面(6)、位于整形面(6)前后的前压入面(7)、后压入面(8)、位于整形面(6)上下的侧面(9)，所述前压入面(7)、后压入面(8)为1/4锥形面，左上锤头(41)、左下锤头(42)、右上锤头(43)、右下锤头(44)闭合时其前压入面(7)形成一个锥形面，左上锤头(41)、左下锤头(42)、右上锤头(43)、右下锤头(44)闭合时其后压入面(8)形成一个锥形面；

所述工艺操作包括以下步骤：

Step1：粗毛坯制作—加热温度低于熔点150-200摄氏度，待加工棒材(3)经快锻机多火次墩粗、冲定位孔、拔长、精整及锯切后，待加工棒材(3)温度低于熔点300-350摄氏度重新加热，形成粗毛坯；Step2：GFM旋锻精锻机(4)、芯棒操作机(2)、驱动卡头(5)和芯棒操作机(2)夹持芯棒的夹持段(11)联合操作，芯棒的挤压段(13)抵在粗毛坯的定位孔一端，粗毛坯另一端被驱动卡头(5)夹持，锤头型号为R130，锤头锻打频次为100-200次/分，芯棒操作机前进速度为2-5米/分，单道次压下量30-50mm,驱动卡头带动粗毛坯转动速度为10-30转/分，始锻温度1000-1100℃，终锻温度800-900℃，所述温度为表面枪打温度。

2.根据权利要求1所述的一种轴类件盲孔径向旋锻精锻工艺，其特征在于，Step2中，锤头锻打频次为160次/分，芯棒操作机前进速度为3米/分，驱动卡头带动粗毛坯转动速度为20转/分，单道次压下量40mm,始锻温度1060℃，终锻温度850℃。

3.一种实施权利要求1所述工艺的一种轴类件盲孔径向旋锻装置，其特征在于，所述GFM旋锻精锻机(4)锤头的外侧设有升降支承装置(45)，升降支承装置(45)包括升降装置(45a)、设在升降装置(45a)上的支承架(45b)、支承架(45b)上对称设置的左辊轮(45c)、右辊轮(45d)。

4.根据权利要求3所述的一种轴类件盲孔径向旋锻装置，其特征在于，所述升降支承装置(45)与芯棒操作机(2)之间设有支承装置(10)，支承装置(10)包括支架(101)和设在支架(101)上的辊子(102)。

5.根据权利要求4所述的一种轴类件盲孔径向旋锻装置，其特征在于，所述芯棒(1)包括夹持段(11)、过渡段(12)、挤压段(13)，挤压段锥度为1:10-20，夹持段(11)设有进水端口(14)和出水端口(15)。