[发明专利]一种水性耐刮哑光油及其制备方法

说明书

本发明涉及一种水性耐刮哑光油及其制备方法，哑光油包括以下重量份数的组分：水性苯丙硬树脂乳液25‑32份，水性苯丙软树脂乳液30‑38份，聚氨酯乳液12‑18份，助剂5‑10份，溶剂5‑15份，pH调节剂2‑5份。与现有技术相比，本发明所制备的水性哑光油可显著哑光油的稳定性、耐刮度和哑光效果等。

技术领域

本发明属于油墨技术领域，涉及一种水性耐刮哑光油及其制备方法。

背景技术

光油作为一种印刷表面处理印料，被广泛应用于印刷行业，通过将光油涂覆在物品表面，形成具有一定强度、表面光滑的固态膜层，能很好的起到保护印刷图文的作用，因此光油被广泛印刷在食品饮料、鞋服、烟酒的包装盒表面。

随着印刷产业的发展以及人们对环境保护的重视，水性哑光光油的开发越来越被人们重视。环保哑光耐磨光油因其无毒、无害和环保的特点，已越来越受人们的青睐，已成为纸张上光的主力军。纸张上光要求高耐磨、附着好和抗粘连性好，而目前市售的环保哑光耐磨光油很难所有性能都符合要求，目前解决上述问题的主要是采用常规手段，如在丙烯酸乳液中添加大量的添加剂比如哑光粉和蜡浆。这种哑光光油的稳定性不够，且哑光粉在丙烯酸溶液中易分层，因此，为满足印刷产品的哑光要求，在制备这种哑光油时，需分散哑光粉，导致哑光光油的制备工艺复杂，且制备得到的哑光光油耐刮性不足，进而导致制备得到的哑光光油的使用范围较窄。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种水性耐刮哑光油及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

本发明的目的之一在于提供一种水性耐刮哑光油，包括以下重量份数的组分：水性苯丙硬树脂乳液25-32份，水性苯丙软树脂乳液30-38份，聚氨酯乳液12-18份，助剂5-10份，溶剂5-15份，pH调节剂2-5份。

进一步的，所述的水性苯丙硬树脂乳液由以下重量份数的组分组成：丙烯酸树脂20-35份，苯丙烯20-35份，甲基丙烯酸甲酯10-25份，水15-25份。

进一步的，所述的水性苯丙软树脂乳液由以下重量份数的组分组成：丙烯酸树脂20-35份，苯丙烯20-35份，丙烯酸乙酯10-25份，水5-25份。

进一步的，所述的聚氨酯乳液采用的是封闭型聚氨酯乳液。

进一步的，所述的助剂由以下重量份数的组分组成：润湿剂0.5-2份，消泡剂0.5-1.5份，流平剂0.5-2份，蜡粉0.5-2份，分散剂1-3份，抗刮剂0.5-1.5份。

更进一步的，所述抗刮剂选用蜡乳液；

所述消泡剂选用聚氧丙烯甘油醚；

所述分散剂选用油酸酰胺。

所述流平剂选用羧甲基纤维素。

进一步的，所述的溶剂为酒精和去离子水的混合溶液。

进一步的，所述的pH调节剂为浓度为5％的稀氨水。

本发明的目的之二在于提供一种水性耐刮哑光油的制备方法，包括以下步骤：

(1)配料预分散：

取水性苯丙硬树脂乳液和聚氨酯乳液混合，高速搅拌均匀，再加入水性苯丙软树脂乳液，混合均匀后，研磨至细度10μm，制得光油半成品；

(2)哑光油调整：将光油半成品分散后，加入助剂，再加入pH调节剂调节pH值至8-9，搅拌分散，即得到目的产物。

进一步的，步骤(1)中，高速搅拌的转速为500-800rpm，加入水性苯丙软树脂乳液后，混合搅拌的转速为300-500rpm，时间为20-30min。