[发明专利]一种轴承钢制零件的热加工工艺方法有效
| 申请号： | 201811627689.5 | 申请日： | 2018-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN109536689B | 公开（公告）日： | 2020-04-21 |
| 发明（设计）人： | 扈林庄;雷建中;王姗姗;郭浩;刘传铭;王浩;程彬;杨柳 | 申请（专利权）人： | 洛阳轴承研究所有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/00 | 分类号： | C21D8/00;C21D1/32;C21D1/18;C21D11/00;C21D1/56;B21J1/06 |
| 代理公司： | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人： | 陈利超 |
| 地址： | 471000 河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 轴承 钢制 零件 热加工 工艺 方法 | ||
1.一种轴承钢制零件的热加工工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、坯料锻造
将坯料加热后锻造成型，控制锻造比为1.8-2.8，锻造开始温度不低于1050℃，终锻温度高于950℃；
步骤二、锻后冷却
将锻造成型的零件在锻造结束后立即放入冷却介质中，以25-50℃/s的降温速率冷却至零件表面温度640-660℃，然后将零件从冷却介质中取出，使零件空冷至390-410℃，再将零件放入冷却介质中，以5-15℃/s的降温速率冷却至240-260℃；
步骤三、保温
将步骤二冷却后的零件放置于加热炉内保温，控制炉内的温度为250-400℃，保温时间4-6h，然后将零件从炉内取出，使零件空冷至室温，备用；
步骤四、球化退火
将步骤三空冷后的零件置于炉内加热至720-750℃，保温3-6h，然后在炉内以不低于20℃/ h的降温速率冷却至240-260℃，再将零件从炉内取出，使零件空冷至室温，备用；
步骤五、对步骤四空冷后的零件进行机加工，备用；
步骤六、淬火及回火
将步骤五加工后的零件加热至800-820℃，保温40-70min，然后将零件放入淬火冷却介质进行冷却，淬火冷却后将零件置于炉内回火3-6h，回火温度200-240℃，然后将零件从炉内取出，使零件空冷至室温，即完成零件的热加工。
2.根据权利要求1所述的一种轴承钢制零件的热加工工艺方法，其特征在于：步骤一中，将坯料放入中频感应加热炉中加热至1050-1150℃。
3.根据权利要求2所述的一种轴承钢制零件的热加工工艺方法，其特征在于：坯料在中频感应加热炉中的加热时间为5-15min。
4.根据权利要求1所述的一种轴承钢制零件的热加工工艺方法，其特征在于：步骤二中，将锻造成型的零件放入冷却介质中，以50℃/s的降温速率冷却至零件表面温度650℃，然后使零件空冷至400℃，再将零件放入冷却介质中，以5℃/s的降温速率冷却至250℃。
5.根据权利要求1所述的一种轴承钢制零件的热加工工艺方法，其特征在于：步骤四中，使保温后的零件在炉内以25℃/ h的降温速率冷却至250℃。
6.根据权利要求1所述的一种轴承钢制零件的热加工工艺方法，其特征在于：步骤六中，淬火冷却介质采用油或硝盐溶液。
7.根据权利要求1所述的一种轴承钢制零件的热加工工艺方法，其特征在于：步骤六中，控制回火温度为200℃，回火时间为4h。
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