[发明专利]一种同时测定玻璃纤维中水分和浸润剂含量的方法及装置

说明书

本发明属于玻璃纤维表面附着物定量测试分析技术领域，具体涉及一种同时测定玻璃纤维中水分和浸润剂含量的方法及装置。该方法先将已知不同水分和浸润剂含量的玻璃纤维样品，依次进行核磁共振分析，分别采集得到玻璃纤维样品的水分和浸润剂的核磁信号；根据采集的核磁信号，分别建立玻璃纤维水分和浸润剂含量与核磁信号之间的关系曲线；将待检测玻璃纤维样品进行核磁共振分析，采集样品核磁信号，利用上述关系曲线，得到待测样品水分和浸润剂含量。采用本发明的技术方案，可以同时测定玻璃纤维样品水分和浸润剂的含量，操作方便、精确度高，可以大大节省测试时间，便于玻璃纤维生产过程进行控制，提高了产品品质和批次之间的稳定性。

技术领域

本发明属于玻璃纤维表面附着物定量测试分析技术领域，具体涉及一种同时测定玻璃纤维中水分和浸润剂含量的方法及装置。

背景技术

浸润剂是玻璃纤维加工和生产过程中必不可少的消耗品，其主要作用包括润滑保护，粘结集束，防止玻璃纤维表面净电荷积累，为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需的特性(如短切性、成带性、分散性等)以及使玻璃纤维获得与基材有良好的相容及界面化学结合或化学吸附等性能，浸润剂目前主要是以水基型为主，因此，玻璃纤维中水分和浸润剂的含量是体现各类玻纤制品(包括纱、布、毡)内在质量的最关键参数。

玻璃纤维中水分及浸润剂的检测速度和结果准确性在玻璃纤维生产过程中是非常重要的。水分含量和浸润剂含量的高低影响玻璃纤维与树脂的粘合性能，只有控制合适的水分含量和浸润剂含量，才能生产出高质量的产品。传统的玻璃纤维浸润剂含量和玻璃钢树脂含量采用灼烧法，测试时间较长，测试结果滞后于生产，不利于生产过程中产品质量的控制。

目前，玻璃纤维湿纱水分含量的测试方法是根据JC/T866-2000(玻璃原料水分含量测定方法)，该方法是采用烘箱烘干法，测试时间需要数小时，不能快速跟踪反映产线玻璃纤维水分含量变化。玻璃纤维表面浸润剂的测定方法是根据GB_T9914.2-2001(增强制品试验方法第二部分玻璃纤维可燃物含量的测定)测定，该方法是采用马弗炉高温灼烧的方法，测试需要数小时，速度慢、效率低，且耗能较高，不利于生产过程的快速反应。

基于以上分析，如果能够实现玻璃纤维生产过程中水分含量和浸润剂含量的实时在线监测，发现问题快速处理，将有利于提高玻璃纤维产品质量，促进行业自动化控制水平。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的玻璃纤维中水分和浸润剂含量测试时间长、影响生产效率等缺陷，从而提供一种快速的同时检测玻璃纤维中水分和浸润剂含量的方法及装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种同时测定玻璃纤维中水分和浸润剂含量的方法，包括以下步骤：

标准样品的测试：

分别对已知的不同水分含量和浸润剂含量的玻璃纤维样品进行核磁共振分析，分别采集样品的水分和浸润剂的核磁共振信号；

工作曲线的建立：

分别建立玻璃纤维水分含量和浸润剂含量与核磁信号之间的工作曲线，

玻璃纤维水分含量与核磁信号之间的关系式为：

Sw＝Kw*Cw*Mg+Bw 式I；

式中，Sw为玻璃纤维水分核磁共振信号，Kw为水分线性拟合系数，Cw为玻璃纤维水分含量，Mg为玻璃纤维质量，Bw为水分线性拟合截距；

玻璃纤维浸润剂含量与核磁信号之间的关系式为：

So＝Ko*Co*Mg+Bo 式II；

其中，So为玻璃纤维浸润剂核磁共振信号，Ko为浸润剂线性拟合系数，Co为玻璃纤维浸润剂含量，Mg为玻璃纤维质量，Bo为浸润剂线性拟合截距；