[发明专利]一种高效气液反应釜

说明书

本发明公开了一种高效气液反应釜，包括有安装架、液体稀释组件、气体管路组件、液体管路组件和釜体；若干个釜体安装在安装架上，液体稀释组件通过液体管路组件与釜体连通，气体管路组件与釜体的内室连通；液体稀释组件包括有桶体和储存室，桶体的顶端设置有加注口，若干个储存室位于桶体底端，若干个储存室与桶体均通过第一管体连接，第一管体上设置有液体流量计和第一控制阀，储存室上设置有用于稀释液体浓度的稀释口，若干个储存室均通过液体管路组件与釜体的内室连通；本发明的有益效果为气液反应釜可配比出多种浓度的液体进行气液反应，反应气体流速可控，反应更加均匀高效，可连续性生产，亦可进行多级串联反应，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及化工器械领域，具体是一种高效气液反应釜。

背景技术

在气液反应釜的反应过程中，气液反应吸收气体的吸收效率主要是由保留时间和气体在反应容器中的吸收率所决定。目前的气液反应装置，主要有填料塔、喷洒塔以及搅拌反应器。但是，以上反应装置均存在不同程度的缺陷。填料塔中，生产能力大，分离效率高，但液体在填料床层中停留时间短，不能满足慢反应的要求；喷洒塔，结构简单，造价低廉，但液体喷洒动力消耗大，且设备内气体返混较严重；搅拌反应器，适用范围广，但是需追加叶轮以及为搅拌轴提供动力的动力装置；

另一方面，根据生产或实验需求，需要不同浓度的液体进行气液反应，现有的反应釜仅能够通过配比不同浓度的液体进行多次生产或实验才能完成相应的需求，过程繁琐且耗时。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的就是提供一种高效气液反应釜，该气液反应釜可配比出多种浓度的液体同时进行气液反应，进入反应釜中的气体流速可控，且反应均匀高效，还可连续性生产，亦可多级串联反应，提高了生产效率。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种高效气液反应釜，包括有安装架、液体稀释组件、气体管路组件、液体管路组件和釜体；

若干个所述釜体安装在所述安装架上，所述液体稀释组件通过液体管路组件与釜体的内室连通，所述气体管路组件与所述釜体的内室连通；

所述液体稀释组件包括有桶体和储存室，所述桶体的顶端设置有加注口，若干个所述储存室位于所述桶体底端，若干个所述储存室与所述桶体均通过第一管体连接，所述第一管体上设置有液体流量计和第一控制阀，所述储存室上设置有用于稀释液体浓度的稀释口，若干个所述储存室均通过液体管路组件与釜体的内室连通；

所述气体管路组件包括有主气路管、若干个支气路管和气路分接盘，该分接盘的端面设置有进气孔，所述分接盘的侧面设置有若干个出气孔，所述主气路管与所述进气孔连接，若干个支气路管的一端分别与所述出气孔连接，若干个所述支气路管的另一端与釜体的内室连通。

进一步，所述釜体为倒置的圆台型腔体，所述釜体的顶端设置有出气口，所述釜体的侧面设置有出液口，所述釜体的底端设置有出料口，所述釜体的轴线处设置有用于向釜体内输气输液的管芯，所述管芯的上端为反应气体入口，所述管芯的侧面设置反应液入口，该反应气体入口与该反应液入口均位于釜体顶端。

进一步，所述管芯包括有内管、管套和控制气体流速的阻挡片，所述内管位于管套中，所述内管的顶端与所述管套的顶端密封连接，内管与管套之间形成用于液体流动的空腔，所述管套的顶端设置有反应气体连接管，该气体连接管穿设管套与内管连通，所述内管的顶端设置有反应液体连接管，该液体连接管通过分散孔与空腔连通，若干个所述分散孔位于管套顶端，所述内管的底端呈喇叭形，内管的底端上均匀设置有若干个气孔，所述内管的底端接触圆盘，所述阻挡片上设置有若干个透气孔，所述阻挡片与所述内管底端间隙配合，所述阻挡片固接所述圆盘，所述圆盘固接釜体底面。

进一步，所述管套外固接球面型多孔板，该多孔板的外沿与所述釜体的内壁接触。

进一步，若干个所述釜体的出气口通过收集管体连接，收集管体的另一端与活性炭盒连接，该活性炭盒的出气端连接风机的进气端。