[发明专利]铜管去毛刺设备

说明书

本发明公开了一种铜管去毛刺设备，包括支架板，还包括设置于支架板上的供铜管放置的支撑轨道，铜管的两端分别置于两个支撑轨道上，还包括二个用以去除铜管两端端面上的毛刺的去毛刷，其特征在于，支撑轨道包括铜管下落段和铜管平动段，还包括铜管运输机构，铜管运输机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和连接第一皮带轮和第二皮带轮的皮带，皮带穿过铜管下落段和铜管平动段的连接处，且皮带还和铜管平动段的上表面贴合，以能沿前后水平方向运输铜管平动段上的铜管。本发明只需将铜管放在轨道上，使铜管从铜管下落段滑落至铜管平动段，并依靠铜管运输机构运输铜管，使运输中的铜管和转动的去毛刷接触，从而达到清理铜管端部的毛刺的效果。

技术领域

本发明属于制冷机组技术领域，特别的涉及一种铜管去毛刺设备。

背景技术

制冷机组及空调中的制冷剂通常从铜管中流过，在机组组装过程中需要使用各种管径、不同长度的铜管。在生产过程中通常是更加需要采取对应长度的铜管，经过弯折和连接将机组的各部件串联。由于铜管相对较软，在裁切的过程中容易在端面形成毛刺，在管路焊接的时候，毛刺容易脱落进入制冷系统，堵塞管路，并且毛刺的产生对连接的连接处的使用寿命有较大的影响。最近几年随着行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷，传统的方式主要包括人工用钢锉、砂纸、磨头打磨、修边刀等；其中采用修边刀的方法使用简单方便，不需要技术处理，节约成本且环保，但是需要人工操作，如产品上存有毛刺或尖角，容易划伤人的手或其他部位。特别对一些精度要求较高的产品，人工操作无法达到标准。

中国专利CN206335431U涉及一种空调用铜管件去毛刺装置，包括壳体、支架板、传动轴、第一刷轮、第二刷轮、被动带轮、传动皮带、电动机、主动带轮与电源开关；在壳体内固定有支架板，在支架板上转动安装有传动轴，在传动轴的一端固定有第一刷轮，在传动轴的另一端固定有第二刷轮，在传动轴的中部固定有被动带轮，在支架板上固定有电动机，在电动机的输出轴上固定有主动带轮，在主动带轮与被动带轮上设有传动皮带，在壳体上开设有与第一刷轮配合的第一进料孔，在壳体上开设有与第二刷轮配合的第二进料孔，在壳体上安装有用于控制电动机启停的电源开关。该发明去除铜管端面毛刺效率高，效果好，保证铜管端面毛刺清除彻底干净，节省了劳动成本。

但是，上述结构还存在以下的问题：1.实施时，该去毛刺装置是需要手动将铜管从进料孔放入壳体内，在需要对大量铜管进行去毛刺时，工作效率低；2.该去毛刺装置是根据第一进料孔和第二进料孔的规格大小不同来实现适应不同规格直径的铜管，进料孔的大小需要在制作该去毛刺装置的时候预先设置，在实际操作中，无法实时根据不同直径的铜管进行调整，非常不便。

因此，怎样才能提供一种结构简单，能高效对大量铜管进行去毛刺，还能够实时适应不同直径铜管的铜管去毛刺设备，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能高效对大量铜管进行去毛刺，还能够实时适应不同直径铜管的铜管去毛刺设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种铜管去毛刺设备，包括机架，还包括安装于所述机架上的支架，所述支架具有两个竖直设置并间隔分布的支架板；在二个所述支架板相邻的一侧分别设有一供铜管放置的支撑轨道，所述支撑轨道用于支撑所述铜管的两端；在二个所述支架板相背离的一侧分别设有一去毛刷，所述去毛刷的轴向和所述机架的宽度方向一致；所述支架板上开设有缺口，所述去毛刷和所述支撑轨道分别位于所述缺口的相对两侧，使所述去毛刷能和位于所述支撑轨道上的所述铜管两端端面接触，以去除所述铜管两端端面上的毛刺；其特征在于：

所述支撑轨道包括竖直设置的铜管下落段和水平设置且衔接于所述铜管下落段下端的铜管平动段；