[发明专利]摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备

说明书

本发明公开了一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，按照工艺流程依次设置有高温炉、磁场匀料装置和摩擦碾压装置；磁场均料装置包括上层传送机构和下层传送机构，以及上下设置的第一磁铁和第二磁铁，其中胶带在动力装置驱动下，托负起并传送石墨烯材料，在运送过程中，被第一磁铁和第二磁铁形成的磁场作用，使石墨烯材料倾倒于一个方向，这样，在经过摩擦碾压装置的碾压后，纤维分布均匀。可见，本发明的生产设备，从石墨烯薄膜内部结构上做了大的改变，使石墨烯薄膜的导热性能和导电性能，均得到成倍的增加，扩大了应用范围。

技术领域

本发明涉及石墨烯薄膜技术领域，尤其涉及一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备。

背景技术

现有的石墨烯薄膜生产有两种方式，一是磨压，二是碾压。采用这两种方式生产的薄膜，使分子组织分布不匀。纤维相互勾连不良，使薄膜横截面生产若干断层，使薄膜材料在导热、导电方面大打折扣，W/NK值普遍偏低，一般都在300-400之间，不能用于高端电子产品散热。

发明内容

针对上述不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，该设备生产的石墨稀薄膜上纤维分布均匀，使其导热能力、导电能力得到成倍增加。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，按照工艺流程依次设置有高温炉、磁场匀料装置和摩擦碾压装置；

所述高温炉包括炉体支架，以及设在所述炉体支架上的炉体，所述炉体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述炉体内侧设置有连接所述进料口和所述出料口的碳化硅管；

所述磁场匀料装置包括用于托付材料的传送机构，所述传送机构包括上下相对设置并具有相同结构的上层传送机构和下层传送机构；所述上层传送机构包括多条并排设置的胶带，各所述胶带均套设在成组设置的主动辊和从动辊上；所述磁场均料装置还包括驱动各所述主动辊转动的第一动力装置，以及上下设置的第一磁铁和第二磁铁；

所述摩擦碾压装置包括碾压支架，所述碾压支架上设置有多组、上下成对设置的主动摩擦锥辊和从动摩擦锥辊，以及驱动所述主动摩擦锥辊转动的第二动力装置；各所述主动摩擦锥辊和对应的所述从动摩擦锥辊之间预留有用于轧制石墨烯薄膜的走薄膜间隙。

优选方式为，相邻两所述主动摩擦锥辊之间的所述碾压机架上均设置有用于检测石墨烯薄膜涨紧程度的传感器。

优选方式为，所述第一动力装置和/或所述第二动力装置为调频电机。

优选方式为，所述摩擦碾压装置包括与所述主动摩擦锥辊数量一致的调频电机。

优选方式为，还包括控制电路，所述控制电路分别与所述第一动力装置和所述第二动力装置电连接。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：

由于本发明的摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，按照工艺流程依次设置有高温炉、磁场匀料装置和摩擦碾压装置；磁场均料装置包括上层传送机构和下层传送机构，以及上下设置的第一磁铁和第二磁铁，其中胶带在动力装置驱动下，托负起并传送石墨烯材料，在运送过程中，被第一磁铁和第二磁铁形成的磁场作用，使石墨烯材料倾倒于一个方向，这样，在经过摩擦碾压装置的碾压后，纤维分布均匀。可见，本发明的生产设备，从石墨烯薄膜内部结构上做了大的改变，使石墨烯薄膜的导热性能和导电性能，均得到成倍的增加，扩大了应用范围。

附图说明

图1是本发明摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备的结构示意图;

图2是本发明中高温炉的局部剖面图；

图3是本发明中摩擦碾压装置的放大结构示意图；