[发明专利]一种环保型胶合板的制造方法

说明书

本发明公开了一种环保型胶合板的制造方法，包括筛选单板、板芯涂胶、预压与热压、刮灰、贴面与磨砂、钢边和抛光。本发明的有益效果是：制备胚体胶合板即拼接桉木单板过程中所用到的胶水为E1,E2环保胶水（三聚氰胺改性脲醛树脂胶），改善胶合板的耐水性，且可对甲醛等有害气体进行捕集吸收，减少对人体的威胁，步骤C中能够根据顾客或产品应用的需求，对胶合板的内置密度进行控制，步骤E中保证不会有多余的有害气体排放到大气中，步骤F中保证胶合板的整体稳定性与牢固性，确保拆卸后的胶合板可以在调整后二次利用，步骤E和步骤G中有效减少粉尘，保护操作人员的安全，步骤D中保护工作人员的自身安全，且方便刮灰，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种胶合板制造方法，具体为一种环保型胶合板的制造方法，属于环保板材技术领域。

背景技术

随着改革开放政策的实施，房地产产业不断升温，酒店业、家具业、室内装修业快速发展，我国的胶合板行业也快速发展，胶合板是一种由不同纹理方向的单板胶合而成的木质人造板，具有形变小、幅面大、施工方便、不易翘曲、横纹抗拉强度大等特点，广泛应用于包装、家具、军工、船舶、车厢等行业。

而现有胶合板的制造方法所得到板材纯度不高，且不够环保，不符合绿色理念，因此需要一种环保型胶合板来解决问题，其一、由于板材在表面处理的过程中会产生大量的粉尘，对环境会造成一定的困扰，且大量的木屑也会对人体产生威胁，其二、现有胶合板的制造方法所得到板材不能够重新应用，使用后大多无法二次使用，这就造成资源的浪费，其三、现有胶合板的制造方法所得到板材在抗潮防水方面存在缺陷，容易腐坏。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型胶合板的制造方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种环保型胶合板的制造方法，包括以下步骤：

步骤A：筛选单板，利用硬度与强度检测装置筛选强度与硬度合格的桉木单板；

步骤B：板芯涂胶，将获取的合格单板，利用双滚轮式涂胶机对合格桉木板材的各个面进行均匀涂胶，并将均匀涂好胶的桉木单板利用单板中拼机进行组合拼接，形成初始的胚体；

步骤C：预压与热压，将组胚好的胶合板，通过液压冷压机和液压热压机进行压力处置，进行压力塑形，形成胶合板半成品；

步骤D：刮灰，将制备好的胶合板半成品表面进行细节处理，对其进行表面除尘刮灰处理；

步骤E：贴面与磨砂，再对刮完灰的胶合板上各个面进行贴其他环保材质并对其进行打磨，使其表面光滑，在此过程中，锅炉提供热蒸汽；

步骤F：钢边，将获得的胶合板四周边缘进行牢固化，利用其他材料对固定胶合板，使其更加稳定；

步骤G：抛光，将牢固后得到的胶合板，根据需求，对其表面进行最后的抛光处理，形成环保型胶合板成品。

优选的，为了改善胶合板的耐水性，且可对甲醛等有害气体进行捕集吸收，减少对人体的威胁，所述步骤B中，制备胚体胶合板即拼接桉木单板过程中所用到的胶水为E1,E2环保胶水（三聚氰胺改性脲醛树脂胶）。

优选的，为了能够根据顾客或产品应用的需求，对胶合板的内置密度进行控制，所述步骤C中，根据需求对胶合板胚体采用先冷后热或者先热后冷的技术操作，灵活调节。

优选的，为了有效减少燃烧所带来污染，保证不会有多余的有害气体排放到大气中，所述步骤E中，在进行磨砂的过程中，此时需要的热蒸汽由锅炉提供，且蒸汽锅炉每日内部进行清洁与资源补充。

优选的，为了保证胶合板的整体稳定性与牢固性，确保拆卸后的胶合板可以在调整后二次利用，所述步骤F中，对即将成型的胶合板用硬质合金牢固其四周，且各合金材质之间可拆卸与拼装。