[发明专利]一种软锰矿和闪锌矿联合氧压酸浸工艺

权利要求书

1.一种软锰矿和闪锌矿联合氧压酸浸工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)调浆：在软锰矿和闪锌矿中加入水和酸进行调浆，所得浆料的液固比为3.8～4.6∶1，所述浆料中酸的浓度为14mol/L～22mol/L，所述浆料中锰和锌的摩尔比为1∶0.7～1.3；

(2)联合浸出：将步骤(1)所得的浆料打入高压釜，密封后通入氧气浸出0.85小时～1.25小时，得浸出液，所述通入氧气的流速为0.6L/Min～2.1L/Min，所述高压釜中的压力控制为0.1MPa～0.5MPa；

(3)闪蒸：将步骤(2)所得的浸出液送入闪蒸槽降温降压后回收蒸汽，然后再降低温度，使浸出液中熔融状态的硫冷凝成固态硫，然后送浓密机分离，得上清液和底流；

(4)将步骤(3)所得的含有固态硫的底流进行浮选回收硫得硫精矿，从上清液回收金属锌和二氧化锰。

2.根据权利要求1所述的一种软锰矿和闪锌矿联合氧压酸浸工艺，其特征在于，所述步骤(3)中将浸出液送入闪蒸槽降温至112℃～130℃并降压后回收蒸汽，然后再降低温度至95℃～105℃，使浸出液中熔融状态的硫冷凝成固态硫。

3.根据权利要求2所述的一种软锰矿和闪锌矿联合氧压酸浸工艺，其特征在于，所述步骤(3)中将浸出液送入闪蒸槽降温至120℃并降压后回收蒸汽，然后再降低温度至100℃，使浸出液中熔融状态的硫冷凝成固态硫。

4.根据权利要求1所述的一种软锰矿和闪锌矿联合氧压酸浸工艺，其特征在于，所述步骤(2)中通入氧气的体积浓度为60％～99.2％。

5.根据权利要求1所述的一种软锰矿和闪锌矿联合氧压酸浸工艺，其特征在于，将所述步骤(4)中回收的硫精矿进行熔融，再通过加热过滤，得到含硫大于99％的元素硫。

6.根据权利要求1所述的一种软锰矿和闪锌矿联合氧压酸浸工艺，其特征在于，步骤(1)所述的软锰矿中Mn的含量大于等于50％，闪锌矿中的Zn的含量大于等于45％。

7.根据权利要求1所述的一种软锰矿和闪锌矿联合氧压酸浸工艺，其特征在于，步骤(1)所述的酸可选用硫酸、盐酸或硝酸。

8.根据权利要求1所述的一种软锰矿和闪锌矿联合氧压酸浸工艺，其特征在于，步骤(1)所述的酸可选用质量分数为92.5％～98.0％的硫酸。