[发明专利]一种分子筛防腐涂层薄膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种分子筛防腐涂层薄膜，包括基材和设置在基材上的分子筛防腐涂层，所述分子筛防腐涂层由分子筛、锌粉、石墨烯片、粘合剂和增稠剂组成。相应地，本发明还公开了一种分子筛防腐涂层薄膜的制备方法。本发明的分子筛防腐涂层通过分子筛、锌粉、石墨烯片、粘合剂和增稠剂的相互配合、相互作用，有效提高薄膜的耐腐蚀性，并使得分子筛防腐涂层自带粘连性能，可以直接粘附在基材上，因此可形成较厚的分子筛防腐涂层，进而提高薄膜的吸湿性。此外，本发明的制备方法简单，可以减少生产工艺和时间。

技术领域

本发明涉及涂层薄膜技术领域，尤其涉及一种分子筛防腐涂层薄膜及其制备方法。

背景技术

随着我国经济的发展和人民生活水平的不断提高，对环境空气质量的要求也不断提高，一种节能型换气系统正在开发利用，发展到如今，转轮和吸附材料已经发展到了第四代，采用先进的固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是在低温低湿工况下可实现-70℃的超低空气露点。空气固体吸附分离目前主要采用转盘式金属吸附体，在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转盘在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程中周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入制定空间，达到高精度的温湿度控制。铝箔因其具有优良的散热性能，常用于温度转换介质而广泛应用于转轮装置中，而分子筛具有良好的吸附性能，和分子筛对水分有选择性吸收，常常被作为干燥剂使用，但是铝箔与分子筛或者分子筛如何能够牢固地结合在一起成了迫需解决的问题。

公开号为CN105086687B的专利公开了一种分子筛层铝箔及其制备方法，该分子筛层铝箔包括铝基及设置在铝基上的分子筛涂层，所述分子筛涂层由分子筛和水性丙烯酸树脂组成。由于该专利的分子筛涂层只有分子筛和水洗丙烯酸树脂，影响了该分子筛涂层的附着力，所以该发明的分子筛涂层厚度只有4-15μm，影响了分子筛涂层的吸湿性能。

此外，由于分子筛铝箔主要应用在换气装置上。具体的，将多层分子筛铝箔进行叠加，形成分子筛铝板，然后对分子筛铝板进行冲孔，形成形状各异的通孔，让更多的空气进行对流。由于现有的分子筛铝箔抗拉力较低，铝箔在冲压的时候，容易撕裂，降低产品的良率。

其次，应用在沿海区域的换气装置，由于空气中含有大量的盐分，容易腐蚀换气装置，特别是换气装置的分子筛铝箔，从而影响分子筛铝箔的吸湿性能和换气性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种分子筛防腐涂层薄膜，结构简单，吸水性好，耐腐蚀。

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种分子筛防腐涂层薄膜，抗拉性能好。

本发明还要解决的技术问题在于，提供一种分子筛防腐涂层薄膜的制备方法，方法简单，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种分子筛防腐涂层薄膜，包括：

基材；

设置在基材上的分子筛防腐涂层，所述分子筛防腐涂层由分子筛、锌粉、石墨烯片、粘合剂和增稠剂，其中，

所述分子筛的平均孔距为2.7-3.1nm，表面面积为720-750m²/g，孔容为0.3-0.4ml/g；

所述增稠剂为聚丙烯酸盐、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或几种，所述增稠剂的粘度为1000-1800mm²/s。

作为上述方案的改进，所述锌粉的粒径为20-100nm，所述石墨烯片的面积为0.1-1mm²。

作为上述方案的改进，所述分子筛防腐涂层由以下重量份原料组成：

作为上述方案的改进，所述粘合剂为环氧酚醛，所述粘合剂的分子量为18000-25000。