[发明专利]一种金刚石磨具用粉状活性钎料

权利要求书

1.一种金刚石磨具用粉状活性钎料，其特征在于：粉状活性钎料按质量百分比包括：55~70% Cu，12~18% Sn，3~10% Al，1~10% Zn，5~10% Ti，1~6% Si和0.01~3% Ni；

所述粉状活性钎料还按质量百分比包括0~0.1%微量元素，所述微量元素包括La，Ce，Ga，Cr，Zr中的至少一种；

活性钎料合金液相线温度小于810℃，活性钎料钎焊石墨/45号钢接头剪切强度达到36.0 MPa。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨具用粉状活性钎料，其特征在于：所述粉状活性钎料的粒度为50~500目。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石磨具用粉状活性钎料，其特征在于：粉状活性钎料的原料包括Cu金属粉末、Sn金属粉末、Al金属粉末、Zn金属粉末、Ti金属粉末、Si金属粉末和Ni金属粉末，所述Cu金属粉末、Sn金属粉末、Al金属粉末、Zn金属粉末、Ti金属粉末、Si金属粉末和Ni金属粉末的纯度均≧99%。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石磨具用粉状活性钎料，其特征在于：将所述原料采用机械搅拌、超声振动和化学试剂分散法进行预分散，然后球磨制备活性钎料粉末，制得的活性钎料粉末中按质量百分比包括：铜粉55~70%，锡粉12~18%，铝粉3~10%，锌粉1~10%，钛粉5~10%，硅粉1~6%，镍粉0.01~3%，0~0.1%微量元素，所述微量元素取自La，Ce，Ga，Cr，Zr中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的一种金刚石磨具用粉状活性钎料，其特征在于：活性钎料粉末的制备方法为：

步骤一、金属粉预分散：将铜，锡，铝，钛，锌，硅，镍的金属粉加入到无水乙醇中，对金属粉和无水乙醇的混合溶液同时进行机械搅拌和超声分散；

步骤二、湿法球磨：把预分散的铜，锡，铝，钛，锌，硅，镍的金属粉和无水乙醇的混合溶液转移至球磨罐中，调整无水乙醇量，使得所有钢球全部浸没在无水乙醇中，进行球磨；

步骤三、抽滤：球磨后对混合溶液进行抽滤，重复抽滤3~5次，得滤饼；

步骤四、真空烘干：对步骤三得到的滤饼进行真空烘干处理，得到活性钎料粉末。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石磨具用粉状活性钎料，其特征在于：机械搅拌采用三片式螺旋桨叶，转速为50~300r/min；超声振动仪的振动频率为50~100Hz，作用时间为30~500min。

7.根据权利要求5所述的一种金刚石磨具用粉状活性钎料，其特征在于：球磨过程中，球料比在3:1~30:1之间，球磨转速为30~300r/min，球磨时间在0.5~72小时无水乙醇添加总量为活性钎料粉末总重量的0.8~3.5倍之间。

8.根据权利要求5所述的一种金刚石磨具用粉状活性钎料，其特征在于：烘干温度为50~110℃，烘干时间为3~72小时，真空度不高于5×10^-2Pa。