[发明专利]一种镍钴锰酸锂材料的制备方法及锂电池正极材料在审
申请号: | 201811631790.8 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109775767A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 连江平;武雪峰;成信刚;马书良;李倩倩 | 申请(专利权)人: | 北方奥钛纳米技术有限公司;银隆新能源股份有限公司 |
主分类号: | C01G53/00 | 分类号: | C01G53/00;H01M4/505;H01M4/525;H01M10/0525 |
代理公司: | 北京博讯知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11593 | 代理人: | 柳兴坤;刘馨月 |
地址: | 056300 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 镍钴锰酸锂 锂电池正极材料 制备浆状物 分散溶剂 固态原材料 锰源化合物 镍源化合物 形貌均一性 制备前驱体 钴源化合物 锂源化合物 浆状物料 可重复性 电性能 增稠剂 申请 | ||
1.一种镍钴锰酸锂材料的制备方法,所述制备方法包括制备浆状物料的步骤,其特征在于,所述制备浆状物料的步骤包括:
将水和增稠剂混合,作为分散溶剂体系,将镍源化合物、钴源化合物、锰源化合物以及锂源化合物共同作为固态原材料加入到所述分散溶剂体系中并进行分散搅拌混合,获得浆状物料。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述镍源化合物选自镍盐和镍氧化物中的一种或者两种的混合物;和/或,
所述钴源化合物选自钴盐和钴氧化物中的一种或者两种的混合物;和/或,
所述锰源化合物选自锰盐和锰氧化物中的一种或者两种的混合物;和/或,
所述锂源化合物选自锂盐和锂氧化物中的一种或者两种的混合物。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述镍源化合物选自氢氧化镍;和/或,
所述钴源化合物选自氢氧化钴;和/或,
所述锰源化合物选自碳酸锰;和/或,
所述锂源化合物选自氢氧化锂、碳酸锂、醋酸锂和草酸锂中的一种或者两种的混合物;和/或,
所述镍源化合物、所述钴源化合物、所述锰源化合物以及所述锂源化合物的粒径均小于1μm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述锂源化合物中的锂的与所述固态原材料的摩尔比为3:100至3:20;和/或,
所述浆状物料的固含量为10%至50%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述分散溶剂体系的粘度为1000mPa·s至5000mPa·s,以使所述固态原材料在所述分散溶剂体系中呈悬浮态;和/或,
所述水选自去离子水或者纯水;和/或,
所述增稠剂选自纤维素增稠剂。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在进行所述分散搅拌混合时,将包含所述固态原材料的所述分散溶剂体系注入混合搅拌装置中,所述混合搅拌装置在第一预定条件下进行所述分散搅拌混合;
其中,所述混合搅拌装置包括恒温反应釜或者球磨机。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述混合搅拌装置为恒温反应釜,所述第一预定条件包括:
所述恒温反应釜的温度为50℃至80℃;
所述恒温反应釜的分散转速为100rpm至500rpm;
所述恒温反应釜的搅拌时长为0.5小时至4小时;
或者,
所述混合搅拌装置为球磨机,所述第一预定条件包括:
所述球磨机在进行分散搅拌时选用的研磨介质的直径为1mm至5mm;
所述球磨机的研磨时长为0.5小时至4小时。
8.根据权利要求1至7之一所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括对所述制备浆状物料步骤获得的所述浆状物料进行喷雾干燥的步骤,所述浆状物料经过喷雾干燥后获得粉体材料,所述粉体材料的中粒径为5μm至15μm,所述粉体材料的粒径分布小于或等于5。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括对所述喷雾干燥步骤获得的所述粉体材料进行煅烧的步骤,在煅烧过程中,煅烧温度为600℃至1050℃,煅烧时间为5小时至20小时。
10.一种锂电池正极材料,包括镍钴锰酸锂材料,其特征在于,所述镍钴锰酸锂材料采用如权利要求1至9之一所述的制备方法进行制备。
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