[发明专利]一个多出料管的生物质燃烧炉

说明书

本发明涉及一种多出料管的生物质燃烧炉。该多出料管的生物质燃烧炉，包括机身外壳，所述机身外壳的中部活动安装有内置燃烧筒，所述内置燃烧筒的外表面套设有外置保温筒；所述机身外壳的上端固定安装有渐窄式排气壁，所述排气壁的窄口处覆盖安装有出气板，所述外置保温筒上方至所述排气壁以下形成集热区，所述集热区内覆盖式设置有集热板；所述外置保温筒的下方设置有出料箱，所述出料箱的下端面开设有若干组漏斗式开口的出料管，所述出料管的下端固定安装有收集箱；所述收集箱的一侧设置有进气机，所述进气机的输出端固定连接有进气管；该多出料管的生物质燃烧炉，有助于燃料灵活燃烧使用，且操作方便，设计巧妙，制造成本低，便于推广使用。

技术领域

本发明属于生物质燃烧技术领域，具体涉及一个多出料管的生物质燃烧炉。

背景技术

生物质燃烧热解课题深的科学家的兴趣，将生物质原料整合或者破碎加工处理后,通过输入一定的空气或者氧气，将炉内温度加热到逾500℃，通过热化学反应将生物质大分子物质如木质素等分解成较小分子的燃料物质的热化学转化技术方法，在现有的一些生物质热解燃烧炉中，一些内置的燃烧筒往往仅开设有进料、出料、进气与出气这四个孔，筒的体积一般为圆柱型，进料后往往会产生堆积现象，不易充分燃烧，并且燃烧后，其燃烧后的灰尘等物质不易排出，这些都给使用者带来十分不便的影响。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的多出料管的生物质燃烧炉。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一个多出料管的生物质燃烧炉，包括机身外壳，所述机身外壳的中部活动安装有内置燃烧筒，所述内置燃烧筒的外表面套设有外置保温筒；

所述机身外壳的上端固定安装有渐窄式排气壁，所述排气壁的窄口处覆盖安装有出气板，所述外置保温筒上方至所述排气壁以下形成集热区，所述集热区内覆盖式设置有集热板；

所述外置保温筒的下方设置有出料箱，所述出料箱的下端面开设有若干组漏斗式开口的出料管，所述出料管的下端固定安装有收集箱；

所述收集箱的一侧设置有进气机，所述进气机的输出端固定连接有进气管，所述进气管从出料箱下方设置有出料管的空间通过，从出料箱的下端穿出并贯穿外置保温筒旋转轴线处的外表面，与内置燃烧筒内腔相通；

所述内置燃烧筒与外置保温筒远离进气管的一侧均设置有入料管口，所述入料管口的外表面设置有分级旋转驱动机构，所述分级旋转驱动机构驱动所述内置燃烧筒单独旋转一定圈数或同时旋转所述内置燃烧筒与外置保温筒；

所述内置燃烧筒与外置保温筒的外表面均开设有出灰孔；

所述入料管口的入料端设置有进料机构，所述进料机构包括进料口、位于进料口下方的绞龙式进料管，所述进料管的输出端口与入料管口的入料端固定连接；

所述机身外壳的一侧外表面固定安装有操控电气箱，所述分级旋转驱动机构与进气机的电源输入端均与所述操控电气箱的控制端口电性连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述内置燃烧筒的内表面靠近入料管口的位置设为渐宽漏斗式，靠近入料管口处为窄口，其渐变处开设有贯穿所述内置燃烧筒与外置保温筒的出气孔。

作为本发明的进一步优化方案，所述外置保温筒表面开设的出灰孔孔径大于内置燃烧筒表面开设的出灰孔孔径，所述外置保温筒与内置燃烧筒同时旋转时，所述外置保温筒与内置燃烧筒表面的出灰孔位置错开。