[发明专利]带螺纹的软三爪

说明书

提供一种带螺纹的软三爪，具有软三爪本体，软三爪本体垂直固连轴向高度h＞2/3h1的弧板型螺纹连接件，且弧板型螺纹连接件用于靠扶并贴合适配待加工薄壁套筒类零件的外圆周侧壁，其中弧板型螺纹连接件制有外螺纹，并旋合连接制有内螺纹且与三爪卡盘盘体中心轴线同轴的压紧螺帽以轴向压紧待加工薄壁套筒类零件的同时径向夹紧待加工薄壁套筒类零件于三爪卡盘盘体。本发明防零件变形效果好；加工精度高；成本低；制作方便；操作简单。

技术领域

本发明属车削加工薄壁套筒类零件使用的三爪卡盘卡爪工装技术领域，具体涉及一种带螺纹的软三爪。

背景技术

目前，车削精密加工薄壁套筒类零件4时(参见图10-图12)，一般使用扇形软三爪或设计专用工装夹具来实现加工，但是，这两种方法都有不同的弊端。其中，扇形软三爪卡盘的软三爪虽然能保证同心度地径向夹紧薄壁套筒类零件4，但是由于扇形卡爪本体轴向厚度有限，向心定位夹紧时，夹紧力稍大就会导致零件发生塑性变形；而夹紧力过小，又会导致零件在切削力作用下相对三爪卡盘转动；因此使用现有的扇形卡盘夹紧薄壁套筒类零件，不仅容易导致零件发生塑性变形，进而导致零件加工尺寸不稳定，实际加工中很难保证设计要求，通常无法满足尺寸、形位公差要求极为严格的薄壁套筒类零件的精密加工需求。而设计专门的工装夹具，防止零件变形的同时还要保证零件的加工精度，设计的工装夹具普遍结构复杂，工装制作成本较高；尤其装夹过程颇为繁琐，降低了加工效率。对此，现提出如下有效将三爪卡盘卡爪与工装轴向压紧工件的优势合二为一，既能保留卡爪定位装夹后零件的加工精度；又能实现快速装夹，并防止零件变形的新的技术方案。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种适用于车削加工薄壁套筒类零件使用的带螺纹的软三爪，通过压紧螺帽的内螺纹旋合连接软三爪本体弧板型螺纹连接件的外螺纹以轴向压紧并径向夹紧零件，解决现有技术下薄壁套筒类零件加工易变形、装夹慢、无法保证加工精度的技术难题。

本发明采用的技术方案：带螺纹的软三爪，具有软三爪本体，所述软三爪本体的向心位移端与软三爪本体垂直固连为一体设有弧板型螺纹连接件，且弧板型螺纹连接件用于靠扶并贴合适配待加工薄壁套筒类零件的外圆周侧壁，其中弧板型螺纹连接件的板体轴向高度h＞2/3h1，h1为待加工薄壁套筒类零件的套筒轴向长度；所述弧板型螺纹连接件的弧形板体外侧壁沿径向制有外螺纹，且三个软三爪本体的弧板型螺纹连接件制有的外螺纹组成连续旋动的螺旋线，并通过连续旋动的螺旋线旋合适配连接制有内螺纹的压紧螺帽，且压紧螺帽的中心轴线、三个弧板型螺纹连接件的中心轴线以及三爪卡盘的中心轴线同心同轴设置；通过压紧螺帽旋合适配连接三个软三爪本体的弧板型螺纹连接件的轴向位移轴向压紧固定待加工薄壁套筒类零件。

为对薄壁套筒类零件的轴向压紧提供支撑：所述软三爪本体的定位基准工作面轴向底端与弧板型螺纹连接件轴向垂直固连为一体制有定位凸台。

上述技术方案中，为径向夹紧零件的同时能够更好地轴向压紧零件，进一步地：所述压紧螺帽具有内螺纹连接套体，所述内螺纹连接套体轴端与其同心同轴固连为一体制有环形压紧帽盖，且环形压紧帽盖通过其内侧圆环端面轴向压紧待加工薄壁套筒类零件；所述环形压紧盖帽中心制有进刀通孔，所述进刀通孔、压紧螺帽与三爪卡盘盘体中心轴线同心同轴设置，且进刀通孔的孔径ΦD2大于待加工薄壁套筒类零件的待加工孔径ΦD3。

为进一步防止零件塑性变形，优选地：所述弧板型螺纹连接件用软性材料制成。

上述技术方案中，优选地：所述软性材料包括紫铜或铝合金。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本方案将软卡爪与工装合二为一，既能保留卡爪径向夹紧零件的加工精度优势，保证零件的形位公差；又能实现薄壁套筒类零件快速装夹；同时较扇形卡爪径向夹紧还具有有效防止薄壁套筒类零件装夹前后发生塑性变形；并有效保证博壁套筒类零件加工精度的优势；