[发明专利]一种凝华结晶设备及结晶方法在审
申请号: | 201811632287.4 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109529397A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 唐印;孔德利;曹学刚;莫玉馨;宋国天 | 申请(专利权)人: | 四川金象赛瑞化工股份有限公司;北京烨晶科技有限公司 |
主分类号: | B01D7/02 | 分类号: | B01D7/02 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 周淑歌 |
地址: | 620031 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结晶设备 结晶物料 出料口 凝华 保温结构 筒体内壁 旋转部件 出料段 晶核 堵塞 化工设备 晶体生长 筒体外部 大结晶 防结垢 晶体的 控制筒 出料 除垢 结垢 粒径 筒壁 温降 保温 坍塌 停车 体内 生长 保证 维护 | ||
1.一种凝华结晶设备,其特征在于,包括:筒体,所述筒体由上到下依次分为:
晶核形成段,顶部设置有工艺气进口,外部设置有第一保温结构;
晶体生长段,设置有若干冷气进气管,外部设置有第二保温结构;
出料段,底部设置有固体出料口和旋转部件,所述旋转部件将结晶固体物料带动至固体出料口出料,所述出料段设置有气体出料口,外部设置有第三保温结构。
2.根据权利要求1所述的凝华结晶设备,其特征在于,所述冷气进气管的出气口距离所述筒体中心线的距离为0.05-0.25倍晶体生长段筒体直径。
3.根据权利要求1所述的凝华结晶设备,其特征在于,所述晶核形成段的筒体直径是晶体生长段筒体直径的0.4-0.9倍。
4.根据权利要求1所述的凝华结晶设备,其特征在于,所述冷气进气管多层交替设置。
5.根据权利要求1所述的凝华结晶设备,其特征在于,所述晶体生长段外部设置冷气环管,与所述冷气进气管相连通。
6.根据权利要求1所述的凝华结晶设备,其特征在于,所述第二保温结构和第三保温结构一体设置。
7.根据权利要求1所述的凝华结晶设备,其特征在于,所述第一保温结构、第二保温结构和第三保温结构均为蜂窝夹套,所述蜂窝夹套上设置有若干层蜂窝管和供保温介质进出的保温介质进口和保温介质出口。
8.根据权利要求1-7任一项所述的凝华结晶设备,其特征在于,所述旋转部件为可旋转的刮刀或叶片。
9.根据权利要求1-7任一项所述的凝华结晶设备,其特征在于,还包括驱动装置,用于驱动所述旋转部件。
10.一种凝华结晶方法,其特征在于,包括以下步骤,
晶核形成阶段:含气相结晶物料的工艺气输送至晶核形成段,与来自晶体生长段的冷气逆流接触,形成晶核;优选的,控制第一保温结构中保温介质的温度与工艺气中待结晶物料的融点温差小于±30℃;
晶体生长阶段:携带晶核的工艺气继续向下与来自晶体生长段的大量冷气逆流接触,晶核继续长大,形成晶体颗粒;优选的,控制第一保温结构和第二保温结构中保温介质的温度与晶体生长段内气体的温差小于±30℃;
出料阶段:携带晶体颗粒的工艺气继续向下,晶体颗粒在重力的作用下气固分离,沉积到设备底部,晶体颗粒在旋转部件的切割推动下进入固体出料口出料,气体从气体出料口排出;
优选的,所述旋转部件的转速为1-50r/min,所述设备内部的压力为0.2-1.8MPa。
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