[发明专利]一种竹筒连续去青和外节装置

说明书

本发明公开了一种竹筒连续去青和外节装置，包括上下方向设置的上皮带张紧轮和下皮带张紧轮，上皮带张紧轮通过调节装置设置在设备框架上，调节装置用于调节上皮带张紧轮的上下位置，下皮带张紧轮固定在机架轴承上，上皮带张紧轮和下皮带张紧轮之间配置有张紧皮带，张紧皮带的左侧配有与其接触的固定挤压轮，张紧皮带的左侧配有与其接触活动挤压轮，活动挤压轮连有调节其水平位置的活动挤压轮调节气缸，张紧皮带内设置有与其内侧接触的竹筒，竹筒外圈套设有内铣刀，竹筒的下方设置有螺旋进给辊。本发明的一种竹筒连续去青和外节装置，能够实现自动化，省时省力，竹筒竹青层和外节去除效率高，适合大规模生产。

技术领域

本发明涉及一种竹筒连续去青和外节装置，属于竹材加工技术领域。

背景技术

圆竹筒无裂缝软化展平技术中首要的关键步骤就是去除毛竹筒的竹青层，因为竹青是展开过程中产生裂纹的主要因素。竹青主要为竹秆壁外的一层细胞，由长形细胞、栓质细胞、硅质细胞及气孔器等构成，竹青再向内就是一部分最为致密的维管束，其含量多、密度大、生长应力大、分化不完全，没有导管、筛管等输导组织，浸润性差，因而竹青贮存模量高大，难以软化，在竹筒展开过程中容易开裂。现有去青方式中以传统的人工用刨刀、刮刀等去青方式为主，劳动力强度较大、效率低下，无法适应于大规模的生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中采取人工方式的缺陷，提供一种能够实现自动化，省时省力，竹筒竹青层和外节去除效率高，适合大规模生产的竹筒连续去青和外节装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种竹筒连续去青和外节装置，包括上下方向设置的上皮带张紧轮和下皮带张紧轮，所述上皮带张紧轮通过调节装置设置在设备框架上，所述调节装置用于调节所述上皮带张紧轮的上下位置，所述下皮带张紧轮固定在机架轴承上，所述上皮带张紧轮和下皮带张紧轮之间配置有张紧皮带，所述张紧皮带的左侧配有与其接触的固定挤压轮，所述张紧皮带的左侧配有与其接触活动挤压轮，所述活动挤压轮连有调节其水平位置的活动挤压轮调节气缸，所述张紧皮带内设置有与其内侧接触的竹筒，所述竹筒外圈套设有内铣刀，所述竹筒的下方设置有螺旋进给辊。

所述调节装置包括螺杆、滑轨和滑块，所述滑块设置在所述上皮带张紧轮上，所述滑轨设置在设备框架上，所述滑块与所述滑轨配合，所述螺杆一端与所述滑块相连，另一端与设置在设备框架上的螺杆拉动装置相连。

所述滑块的可调节距离为130mm，所述上皮带张紧轮和下皮带张紧轮中心的距离为1100～1230mm。

所述上皮带张紧轮和下皮带张紧轮的直径为150mm。

所述张紧皮带的数量一共是16～22条。

所述张紧皮带为B型三角带。

所述固定挤压轮和活动挤压轮的直径为120mm。

所述活动挤压轮调节气缸的水平调节距离为0～100mm。

所述螺旋进给辊为顺时针旋转，旋转速度为300r/min，表面具有螺旋的沟槽，所述沟槽的深度为3mm，螺距为50mm顺时针螺距，宽度为15mm。

所述内铣刀与水平方向的夹角为30°，刀刃的长度为20mm，刀刃弧度为10°。

本发明的有益效果：

1、实现了竹筒的连续进给自动去青的效果，可以与竹筒的连续生产线相互配合，实现竹材的连续建工，改善了原有的间歇式的竹筒去青装置，降低了工人劳动力的消耗。

2、由于本方法和装置是由压紧皮带的摩擦力带动竹筒的旋转，同时配合下托辊实现竹筒的进给，可以满足不同外径，表面形态，弯曲度的的竹筒的进给，对竹材的适应性特别强，具有较好的通用性。

附图说明