[发明专利]一种抗静电环保面料及其制备方法在审
申请号: | 201811633107.4 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109605856A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 吴良桂 | 申请(专利权)人: | 吴良桂 |
主分类号: | B32B9/02 | 分类号: | B32B9/02;B32B9/04;B32B27/34;B32B27/12;B32B27/02;B32B27/40;B32B27/32;B32B15/02;B32B15/14;B32B15/04;B32B33/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙烯酸胶水 抗静电层 环保型 基布层 防火层 防水层 面料 环保面料 保健层 抗静电 制备 防静电性能 抗静电能力 抗静电效果 高温环境 耐高温 透气层 | ||
1.一种抗静电环保面料,包括基布层(1)、防火层(2)、抗静电层(3)、防水层(4)、保健层(5)和透气层(6),其特征在于:所述基布层(1)的顶部通过环保型丙烯酸胶水连接有抗静电层(3),且抗静电层(3)的顶部通过环保型丙烯酸胶水连接有防火层(2),所述基布层(1)的底部通过环保型丙烯酸胶水连接有防水层(4),防水层(4)的底部通过环保型丙烯酸胶水连接有保健层(5),且保健层(5)的底部通过环保型丙烯酸胶水连接有透气层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电环保面料,其特征在于:所述基布层(1)由经线和纬线交错编织而成,且经线采用亚麻纤维,纬线采用大豆纤维。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电环保面料,其特征在于:所述抗静电层(3)由经线和纬线交错编织而成,且经纱采用棉纱和5D雪尼尔纱混合纺织,且棉纱和5D雪尼尔纱质量比为6:4,纬纱采用导电纤维和锦纶混合纺织,且导电纤维和锦纶质量比为3.5:6.5。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电环保面料,其特征在于:所述防火层(2)由经线和纬线交错编织而成,且经线采用亚麻纤维和玻璃纤维混合纺织,且亚麻纤维和玻璃纤维质量比为6:4,纬线采用氨纶和防火人造纤维混合纺织,且氨纶和防火人造纤维质量比为7:3。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电环保面料,其特征在于:所述防水层(4)由经线和纬线交错编织而成,且经线采用聚氨酯纤维,纬线采用聚四氟乙烯树脂纤维。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电环保面料,其特征在于:所述保健层(5)由磁性保健纤维和银纤维并捻加工而成。
7.一种抗静电环保面料的制备方法,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:
A、选取原料:选取基布层(1)、防火层(2)、抗静电层(3)、防水层(4)、保健层(5)和透气层(6);
B、表面清洁处理:对基布层(1)、防火层(2)、抗静电层(3)、防水层(4)、保健层(5)和透气层(6)的表面进行除尘干燥处理;
C、压合:将防火层(2)通过环保型丙烯酸胶水与基布层(1)和抗静电层(3)连接,将防水层(4)通过环保型丙烯酸胶水与基布层(1)和保健层(5)连接,并将保健层(5)通过环保型丙烯酸胶水与透气层(6)连接,然后立刻放置在平压机内进行压合处理;
D、放入抗静电剂内进行浸轧处理:通过浸轧装置将压合后的面料放入抗静电剂中进行浸轧处理,且浸轧时间控制在6~10min之间,轧余率控制在55~70%之间,且采取一浸一轧的方式;
E、脱水:将浸轧后的面料放入大型脱水机内进行脱水处理,且控制大型脱水机转速在800~1000r/min之间,脱水时间控制在6~10min之间;
F、水洗:将脱水后的面料放入大型洗衣机内进行水洗处理,且水温控制在30~40℃之间,水洗时间控制在60~85min之间;
G、烘干:将水洗后的面料放入烘干机内进行烘干处理,且控制烘干温度控制在55~70℃之间,烘干时间控制在20~35min之间;
H、检验合格后包装入库。
8.根据权利要求7所述的一种抗静电环保面料的制备方法,其特征在于:所述步骤D中的抗静电剂由聚氧乙烯二胺、硬脂酸钠、烷基季铵盐、水杨酸苯酯、油酸、硅藻土、月桂醚、纳米银颗、聚乙二醇氧化聚乙烯、膨胀石墨颗粒、钛酸正丁酯和表面活性剂组成,其重量份数的组分为:聚氧乙烯二胺15~25份;硬脂酸钠8~13份;烷基季铵盐20~26份;水杨酸苯酯6~8份;油酸10~20份;硅藻土2~8份;月桂醚18~24份;纳米银颗粒6~28份;聚乙二醇氧化聚乙烯3~9份;膨胀石墨颗粒15~20份;钛酸正丁酯22~24份;表面活性剂10~14份。
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