[发明专利]一种用于无缝钢管内壁污物及渗碳缺陷的无损检测装置与方法

权利要求书

1.一种用于无缝钢管内壁污物及渗碳缺陷的无损检测装置，其特征在于：其为一个标准样管，包括：

母管，采用在各项检测均为合格的被测的合金管材中任意截取一支，长度为1.6～3.3m，在母管外圆周表面等距加工三处直径不超过5mm的圆孔，圆孔间距≥200mm；

固定柱，材质为非金属材料，其外壁中部沿周向设台阶，形成大、小径段，在小径段圆柱体外圆周表面加工螺纹；大径段圆柱体直径比被测的合金管材内径大0.01～0.03mm；

石墨环，其侧壁沿轴向设一矩形缝隙，形成C形结构；石墨环套设于所述固定柱的小径段上，其一侧抵靠于所述台阶面；

固定套，其一端开口，且其内壁设螺纹；固定套套设于所述固定柱的小径段圆柱体上，其端部抵靠于所述石墨环的外侧端，固定套通过与小径段圆柱体外圆周表面螺纹配合，将石墨环定位并紧固在母管内；所述固定套内底部中央设一供引线穿设的小孔；

引线，为非金属材质细线，其一端自所述固定套的小孔伸入固定套内并固定。

2.如权利要求1所述的用于无缝钢管内壁污物及渗碳缺陷的无损检测装置，其特征在于，所述母管长度为2.5～3.0m。

3.如权利要求1所述的用于无缝钢管内壁污物及渗碳缺陷的无损检测装置，其特征在于，所述固定柱材质为复合尼龙。

4.如权利要求1所述的用于无缝钢管内壁污物及渗碳缺陷的无损检测装置，其特征在于，所述石墨环是一圆周表面带矩形槽的同心异径圆环。

5.如权利要求1所述的用于无缝钢管内壁污物及渗碳缺陷的无损检测装置，其特征在于，所述引线长度超过被测的合金管材长度的20～30％。

6.如权利要求1所述的用于无缝钢管内壁污物及渗碳缺陷的无损检测装置的检测方法，其特征是，包括如下步骤：

1)涡流检测参数调整：将标准样管通过涡流检测探头，标准样管涡流信号即会显示在仪器显示屏上，进行检测；

2)选择涡流检测频率在1～10KHz之间任选一个数值；

3)调整标准样管涡流信号的相位，将标准样管涡流信号置于X轴上的标准值上下偏差10°；

4)调整仪器上灵敏度参数，使其信号幅度在仪器X轴即水平轴满幅度的60％～80％之间任选一个值；

5)以90°相隔分4次通过涡流探头，观察4次的标准样管涡流信号幅度，其最大值和最小值应在仪器显示屏满幅值的70％～90％之间；

6)仪器参数不动，取其他涡流检验类型样管上进行测试并观察其人工缺陷信号相位，该人工缺陷为加工在管外表面上某一个直径的平底孔；这个信号相位应与污物及渗碳比拟物信号之间的有明显的相位差以供识别，否则则调整检测频率，并重复以上步骤直至两者信号的相位有易于辨识的差异；

7)设置圆域报警方式，以仪器X轴即水平轴满幅度的65～70％幅度值为报警阈值；

8)对被测的合金管材进行检测；

9)检测到的信号若超过设置的信号幅度的则判为不合格，否则为合格。

7.如权利要求6所述的用于无缝钢管内壁污物及渗碳缺陷的无损检测装置的检测方法，其特征是，标准样管置于涡流探伤设备上，通过探头的断层扫描功能，对合金管内壁污物与渗碳缺陷实现自动化检测，样管参数与模拟缺陷参数通过调整涡流频率、石墨环几何参数实现。

8.如权利要求6所述的用于无缝钢管内壁污物及渗碳缺陷的无损检测装置的检测方法，其特征是，步骤7)设置圆域报警方式，以70％幅度值为报警阈值。