[发明专利]新型遮具及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及新型遮具及其制备方法和应用，所述方法包括如下步骤：通过预设3D产品图像做出遮具模具图形；用3D打印机打印出遮具模具；在所述遮具模具上正反两面每隔预设距离进行打孔；将遮具模具放入电铸池，调节电流为0.2A～0.4A进行电铸，直至将所述孔完全被电铸材料完全包裹，得到新型遮具。本发明的新型遮具的制备方法，可以省去大量人工，电镀时间和开模时间较短，每个产品一致，抗碰撞能力强，重量轻，可循环修改，成本低，寿命长，可大大减少生产周期。

技术领域

本发明涉及一种新型遮具及其制备方法和应用。

背景技术

现有的制备遮具的方式主要有三种，欧美国家主要用不锈钢冲压成型，但是不锈钢模具不够精准，吻合度差，非常笨重，而且需要激光切割，重量重，精准度差，不能修改。塑胶模需要做一套成型摸具，一台大成型机成型，每个塑料摸具寿命只有5-10天。日本韩国主要用电铸成型铜或镍模具，但是其生产时间长，铜比较软，使用一段时间会形变，镍成本贵，受外力撞击容易脆裂，难以修复，重量重。另外还有一些塑料模具，其在使用的时候需要经常更换，吻合度差，会释放气体。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种新型遮具的制备方法。

本发明的新型遮具的制备方法，包括如下步骤：S101：通过预设3D产品图像做出遮具模具图形；S102：用3D打印机打印出遮具模具；S103：在所述遮具模具上正反两面每隔预设距离进行打孔；S104：将所述步骤S103处理过的遮具模具放入电铸池，调节电流为0.2A～0.4A进行电铸，直至将所述孔完全被电铸材料完全包裹，得到新型遮具。

本发明的新型遮具的制备方法，可以省去大量人工，电镀时间和开模时间较短，每个产品一致，抗碰撞能力强，重量轻，可循环修改，成本低，寿命长，可大大减少生产周期。

另外，本发明上述的新型遮具的制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，在所述步骤S102中，打印的原材料为光敏树脂。

进一步地，在所述步骤S103中，所述预设距离为1.5cm～2cm。

进一步地，在所述步骤S103中，所述孔的大小为0.8mm～1.2mm。

进一步地，在所述步骤S104中，电铸时间为6h～12h。

进一步地，在所述步骤S104中，在所述电铸池中，所述遮具模具为阴极，所述电铸材料为阳极，电解液为金属盐溶液。

进一步地，在所述步骤S104中，所述金属盐溶液为铜或镍盐溶液。

本发明的另一个目的在于提出所述的方法制备的新型遮具。

本发明的再一个目的在于提出所述的新型遮具在配件领域中的应用。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1

实施例1提出了一种新型遮具，其制备方法，包括如下步骤：

(1)通过预设3D产品图像做出遮具模具图形。

(2)采用光敏树脂为原料，用3D打印机打印出遮具模具。

(3)在所述遮具模具上正反两面每隔1.5cm进行打孔；所述孔的大小为1.2mm。