[发明专利]一种推粒机构

说明书

本发明涉及一种推粒机构，它包括固定底板，在所述固定底板上设有轴座，在所述轴座内设有旋转主轴，所述旋转主轴通过轴承Ⅰ与轴座相连，在所述固定底板下方设有减速机，它与旋转主轴相连，在所述旋转主轴上端设有浇铸盘，在所述浇铸盘上设有推粒轴，所述推粒轴通过开口销与浇铸盘相连并能够在浇铸孔中上下移动，在所述浇铸盘的外圈上设有若干浇铸孔。本发明铅粒形状重量统一，运行稳定。

技术领域

本发明涉及一种应用于铅酸蓄电池生产领域中的铅粒铸造设备，具体涉及一种铅粒铸造过程中的推粒机构。

背景技术

现有的铅粒生产通常是在铅锭切成片状后，再用辊模将其切成粒状。此种方式生产的铅粒通常形状不规则且会出现毛边、缺口等缺陷，此类缺陷会影响后续球磨出的铅粉质量。而国内外客户对于铅粒的要求为重量达标且形状规则、无缺陷。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种铅粒形状重量统一，运行稳定的推粒机构。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种推粒机构，它包括固定底板，在所述固定底板上设有轴座，在所述轴座内设有旋转主轴，所述旋转主轴通过轴承Ⅰ与轴座相连，在所述固定底板下方设有减速机，它与旋转主轴相连，在所述旋转主轴上端设有浇铸盘，在所述浇铸盘上设有推粒轴，所述推粒轴通过开口销与浇铸盘相连并能够在浇铸孔中上下移动，在所述浇铸盘的外圈上设有若干浇铸孔，所述浇铸孔的上段为锥孔，下段为圆柱孔，连接座通过螺栓将两个推粒轴相连，使它们同时上下动作，销轴安装于连接座上且一端装有轴承Ⅱ，在所述固定底板上设有斜导块和固定柱，在所述固定柱上设有挡料条和出料斗。

所述旋转主轴通过上下两个轴承Ⅰ与轴座相连。

所述减速机带动旋转主轴与浇铸盘绕自身轴线旋转。

所述斜导块安装固定于固定底板上面，且浇铸盘带动推粒轴旋转时，销轴上轴承Ⅱ能够沿着斜导块的导槽转动。

所述固定柱设置两个，两固定柱安装固定在固定底板上，出料斗安装于两固定柱之间，挡料条安装于两固定柱上方。

所述浇铸盘旋转并带着推粒轴旋转到斜导块后，推粒轴会向上将铅粒推出，所述挡料条将铅粒挡入出料斗。

本发明包括旋转组件和推粒出粒组件。旋转组件包括减速机、轴座、旋转主轴、浇铸盘，旋转主轴通过两轴承和轴承端盖设置在轴座中，轴座安装固定于固定底板上面，减速机为空心轴减速机安装固定于底板下面，同时旋转主轴穿入空心轴内并通过平键相连，浇铸盘通过平键与端盖与旋转主轴相连，减速机带动旋转主轴与浇铸盘绕自身轴线旋转。推粒出粒组件包括斜导块、推粒轴、连接座、销轴、固定柱、挡料条、出料斗，推粒轴安装于浇铸盘的浇铸孔中并在推粒轴圆柱面小孔处装有开口销，开口销用于防止推粒轴从浇铸孔中掉出，连接座通过螺栓将两个推粒轴相连，使相连的两个推粒轴同时上下动作，销轴安装于连接座上且一端装有轴承，斜导块安装固定于固定底板上面，且浇铸盘带动推粒轴旋转时，销轴上轴承能够沿着斜导块导槽转动，两固定柱安装固定在固定底板上，且保证推粒部位位于两固定柱之间，出料斗安装于两固定柱之间，用于铅粒落料，挡料条安装于两固定柱上方，用于将推出的铅粒挡入出料斗。

工作时，铅液注入浇铸盘的浇铸孔中，此时推粒轴由于自身重力原因处于浇铸孔的下方位置。注入浇铸孔中的铅液通过冷却凝固成铅粒，而浇铸盘通过减速机传递动力到旋转主轴带动浇铸盘转动，当已凝固成铅粒的浇铸孔转动到斜导块处，通过斜导块时推粒轴向上提升将浇铸孔内的铅粒推出，推出后的铅粒由于浇铸盘旋转，通过挡料条将铅粒挡入出料斗中，铅粒通过出料斗导入铅粒输送装置。当通过斜导块之后，推粒轴将会再次由于自身重力原因处于浇铸孔的下方位置。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明整体结构简单合理，运行稳定，浇铸孔有拔模斜度有利于推粒轴将铅粒推出，推出的铅粒形状重量统一，有利于后面球磨工艺制出的铅粉质量。

附图说明