[发明专利]一种连续生产聚酯色母粒的方法及聚酯色母粒

说明书

本发明涉及高分子材料合成技术领域，具体地说，涉及一种连续生产聚酯色母粒的方法。所述连续生产聚酯色母粒的方法包括下列步骤：S1，将芳香族二元酸、脂肪族二元醇和催化剂配制成浆料，连续进行酯化反应，得到芳香族二元酸脂肪族二元醇酯低聚物；S2，将脂肪族二元醇、着色剂配制成色浆预分散料，连续研磨得到色浆；S3，调节芳香族二元酸脂肪族二元醇酯低聚物和色浆的温度并混合均匀，进行熔融缩聚反应，得到聚酯色母预聚物熔体；S4，聚酯色母预聚物熔体进行切粒成型和结晶，得到预结晶的聚酯色母预聚物切片；S5，聚酯色母预聚物切片进行固相缩聚反应，即得。本发明所述的连续生产聚酯色母粒的方法获得的聚酯色母粒中着色剂粒子高度均匀分散。本发明还涉及一种聚酯色母粒。

技术领域

本发明涉及高分子材料合成技术领域，具体地说，涉及一种连续生产聚酯色母粒的方法及聚酯色母粒。

背景技术

原液着色聚酯纤维是指在纺丝熔体中加入着色剂，经纺丝过程得到的有色聚酯纤维，也称为无染聚酯纤维或纺前染色聚酯纤维。原液着色聚酯纤维直接加工成纺织品，可以省去印染工序，避免产生大量的印染废水，减少COD排放，是源头上治理污染的有效方法，具有突出的环境友好特征。

目前，原液着色聚酯纤维的制备方法主要是色母粒纺前着色法。色母粒是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母粒的制备通常采用熔融共混法，载体树脂与着色剂在载体树脂的粘流温度以上依靠混合设备提供的强剪切力实现均匀混合，使得着色剂粒子以一定的粒径，稳定、均匀地分散在载体树脂中。由于在熔融共混法中，着色剂粒子在高粘载体树脂熔体中的分散主要是依靠混合设备所提供的机械剪切力，因此，较小尺度的着色剂粒子难以在载体树脂熔体中高度均匀分散，导致熔融共混法制备的色母粒难以适用于细旦或超细旦原液着色聚酯纤维的制备。此外，目前采用熔融共混法生产色母粒的过程中，原料的计量配料精度还有待进一步提高，生产过程中容易因为原料计量精度的波动导致色母粒产生色差。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，解决现有技术中聚酯色母粒的颜色稳定性及着色剂粒子分散均匀性较差的问题，提供一种连续生产聚酯色母粒的方法及聚酯色母粒。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种连续生产聚酯色母粒的方法，包括下列步骤：

S1，将芳香族二元酸、脂肪族二元醇和催化剂配制成浆料，连续进行酯化反应，得到芳香族二元酸脂肪族二元醇酯低聚物；

S2，将脂肪族二元醇、着色剂配制成色浆预分散料，连续研磨得到色浆；

S3，调节芳香族二元酸脂肪族二元醇酯低聚物和色浆的温度并混合均匀，进行熔融缩聚反应，得到聚酯色母预聚物熔体；

S4，聚酯色母预聚物熔体进行切粒成型和结晶，得到预结晶的聚酯色母预聚物切片；

S5，聚酯色母预聚物切片进行固相缩聚反应，即得。

本发明的上述连续生产聚酯色母粒的方法，以芳香族二元酸、脂肪族二元醇和催化剂为原料进行载体浆料的配制，使得聚酯色母粒的载体与聚酯具有良好的相容性，获得的聚酯色母粒中着色剂粒子高度均匀分散，进而利用该聚酯色母粒制备的原液着色聚酯纤维具有高颜色均匀性。

其中，芳香族二元酸包括但不限于对苯二甲酸和间苯二甲酸，脂肪族二元醇包括但不限于乙二醇、丙二醇和丁二醇，催化剂包括但不限于锑、钛和锗的化合物。

本发明所述的步骤S1中，将芳香族二元酸、脂肪族二元醇和催化剂配制成浆料，连续加入到酯化系统内进行酯化反应，得到芳香族二元酸脂肪族二元醇酯低聚物；步骤S2中，色浆预分散料连续加入到多级研磨系统中进行研磨得到色浆，所述的多级研磨系统由1～5台研磨机串联而成。