[发明专利]管清洗球循环装置及其工作方法

说明书

本发明涉及一种管清洗球循环装置及其工作方法，该循环装置包括机架、液箱、流体泵、发球机构，位于待清洗管出口端设置球液分离槽，球液分离槽包括侧板，以及底部倾斜的过滤板，过滤板的一端出球口，出球口导向至发球机构的加球口；过滤板底部设有对过滤板过滤分离的流体进行回收的液箱。工作方法为：清洗球经发球机构发球后随清洗液对待清洗管进行清洗，清洗后的清洗球和清洗液落入球液分离槽内，经清洗球与清洗液分离，分离后的清洗球随自重重新落入发球机构的发球口内，清洗液则回收至清洗液箱中，从而实现管清洗球循环。本发明实现管清洗球自动循环，免去了人工收球和移球操作，提高了管清洗效率。

技术领域

本发明涉及管清洗领域，是一种管清洗球循环装置及其工作方法。

背景技术

现有管清洗领域中，清洗手段主要有如下几种：1、清洗液冲洗，2、球液清洗，3、清洗刷清洗，4、磨料清洗。其中球液清洗适用范围广，尤其是对于小口径钢管有较佳的清洗效果，且成本相对较低，故逐渐替代传统的清洗液或清洗刷清洗，成为当下管清洗的主要清洗手段之一。但现有的球液清洗较难实现不停机自动清洗，需要人工参与球的收集、整理、移送等操作，从而影响整体清洗工况的效率，且由于人工整理筛选残次清洗球时，容易疏忽或遗漏，致使残次清洗球参与清洗，易导致管堵塞或清洗效果欠佳的问题。为此，有待对现有的球液清洗装置作进一步改进。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种管清洗球循环装置及其工作方法，使其解决现有球液清洗较难实现不停机自动清洗，清洗效率及效果欠佳，易出现堵塞的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种管清洗球循环装置，该循环装置包括机架、液箱、流体泵、发球机构，以及用于连接待清洗管的管接头，待清洗管连接管接头时定位于机架上，液箱通过管路和流体泵连接发球机构的进液口，发球机构的发球口通过管路连接管接头，发球机构设有用于放入清洗球的加球口。其结构要点在于位于所述待清洗管出口端设置球液分离槽，该球液分离槽包括侧面用于阻挡待清洗管出口端所喷出流体和清洗球的侧板，以及底部倾斜的用于清洗球自重滑落和过滤流体的过滤板，过滤板的一端设有对自重滑落的清洗球进行汇聚导向的出球口，出球口导向至所述发球机构的加球口；所述过滤板底部设有对过滤板过滤分离的流体进行回收的液箱。通过设置上述球液分离槽，从而实现清洗球与清洗液分离，分离后的清洗球随自重重新落入发球机构的发球口内，而清洗液则回收至清洗液箱，从而实现管清洗时，清洗球自动循环，免去了人工收球和移球操作，提高了管清洗效率。

上述管清洗球循环装置中，所述过滤板的出球口与所述发球机构的加球口之间增设清洗球整理筛选装置，该清洗球整理筛选装置包括整球盘、筛球跑道，整球盘相对于所述机架固定，整球盘内设有用于带动清洗球滚动的旋转盘，旋转盘的盘面对应所述过滤板的出球口，整球盘侧面位于清洗球滚动路径上设有用于筛选所需口径清洗球的筛球口，筛球口连通所述筛球跑道，筛球跑道底面设有对球径小于所需清洗球球径的清洗球进行筛除的镂空筛道，筛球跑道的出口端导引至所述发球机构的加球口。通过上述结构，利用清洗球整理筛选装置实现球液分离后的清洗球自动筛选整理，免去了需要手动筛选整理的繁琐，筛除球径过大、过小或破碎的清洗球，有利于提高球液清洗的可靠性和效率，提高清洗效果。

上述管清洗球循环装置中，所述整球盘侧面的筛球口设有相对于整球盘侧面滑动并调节筛球口口径的挡片，挡片与筛球盘侧面之间通过螺钉固定；所述筛球跑道包括两侧边板，两侧边板之间形成用于清洗球导向滚动的跑道和所述镂空筛道，且两侧边板相对间隙可调，即一侧边板底沿的两端设有调节板，调节板上设有腰型孔，另一侧边板底沿设有凸起与腰型孔滑动配合的凸螺栓，两侧边板之间的固定是通过凸螺栓配合手拧螺母与对应腰型孔锁紧固定。通过上述结构，根据需要对上述筛球口、筛球跑道的筛球口径进行调节，以适应不同管径的球液清洗。