[发明专利]防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置与方法在审
| 申请号： | 201811633551.6 | 申请日： | 2018-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN109574121A | 公开（公告）日： | 2019-04-05 |
| 发明（设计）人： | 李现民;谢惠云;苏科峰;项吴定;曹生;沈伟;钟华;钱海玲;高嵩;徐晶 | 申请（专利权）人： | 上海华林工业气体有限公司 |
| 主分类号： | C02F1/28 | 分类号： | C02F1/28;C02F101/20 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 褚明伟 |
| 地址： | 201507 上海市奉*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 除铁锰 进水管 反冲洗时 出口端 出水管 反冲洗 进口端 进气管 排气管 排液管 进口 滤砂 交汇 反冲洗进水阀 进料控制阀 出口端管 出口连接 控制方便 补水管 排出阀 排气 出口 公用 | ||
1.一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置，其特征在于，包括除铁锰罐(1)，所述除铁锰罐(1)内填装有除铁锰虑砂(11)，
所述除铁锰罐(1)上方为进口，下方为出口，
所述进口连接进水管(12)与进气管(15)，所述进水管(12)与进气管(15)在靠近进口交汇成一段进口端管路(18)，所述进口端管路(18)上设置进料控制阀(V1)，
所述出口连接出水管(13)与排液管(16)，所述出水管(13)与排液管(16)在靠近出口交汇成一段出口端管路(19)，
在所述进水管(12)引出连接至出口端管路(19)的反冲洗补水管(14)，在出口端管路(19)上设置反冲洗进水阀(V8)，
所述进口还连接排气管(17)，在所述排气管(17)上设置排气与反冲洗公用排出阀(V4)。
2.根据权利要求1所述的一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置，其特征在于，所述排气管(17)与所述排液管(16)交汇。
3.根据权利要求1所述的一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置，其特征在于，所述反冲洗补水管(14)上设有反冲洗补水阀(V3)。
4.根据权利要求1所述的一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置，其特征在于，在所述进水管(12)上设置进水阀门(V6)，在所述进气管(15)上设置进气阀门(V7)。
5.根据权利要求1所述的一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的装置，其特征在于，在所述出水管(13)上设有出水阀(V2)，在所述排液管(16)上设置有排液阀(V5)。
6.一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)关闭进水阀门(V6)及出水阀(V2)；
2)通过排气与反冲洗公用排出阀(V4)进行顶部排气；
3)通过排液阀(V5)进行排液，罐体液位仍在除铁锰虑砂(11)的上部；
4)关闭排液阀(V5)；
5)打开进气阀门(V7)进行鼓泡，使除铁锰虑砂(11)及其吸附物质进行充分搅拌，然后关闭进气阀门(V7)；
6)静置，使除铁锰虑砂(11)下沉到底部；
7)控制反冲洗进水阀(V8)的开度，打开进水阀门(V6)、反冲洗补水阀(V3)，控制罐体内水的流速，反冲洗的水通过排气与反冲洗公用排出阀(V4)排出至废水池；
8)持续进行反冲洗；
9)等反冲洗完毕，关闭进水阀门(V6)、反冲洗补水阀(V3)、排气与反冲洗公用排出阀(V4)；
10)设置正常补水流程：打开出水阀(V2)、进料控制阀(V1)、进水阀门(V6)。
7.根据权利要求6所述一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的方法，其特征在于，步骤3)进行排液的时间，控制在3～5分钟。
8.根据权利要求6所述一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的方法，其特征在于，步骤5)，搅拌持续时间为8-12分钟。
9.根据权利要求6所述一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的方法，其特征在于，步骤6)，静置4-10分钟。
10.根据权利要求6所述一种防止对HyCO工艺用除铁锰罐反冲洗时滤砂流失的方法，其特征在于，步骤8)，进行反冲洗，持续时间15-30分钟。
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